[实用新型]一种高压厚膜陶瓷电阻

说明书

本实用新型涉及一种高压厚膜陶瓷电阻，包括电阻主体、绝缘自粘带、热缩套管、两个接线端帽以及两个连接引线，两个接线端帽与两个连接引线一一对应地设于电阻主体两端。上述电阻主体为陶瓷柱体外覆设有导电玻璃釉层的厚膜陶瓷结构设置。上述绝缘自粘带设于上述电阻主体外，上述热缩套管套设于绝缘自粘带外。本实用新型通过绝缘自粘带与热缩套管的配合设置，提升了电阻主体的耐高压能力，且绝缘自粘带与热缩套管可以通过自身的机械应变缓冲性能来保护导电玻璃釉层，进而避免高压厚膜陶瓷电阻使用中的环境因素直接影响导电玻璃釉层，即降低了环境因素中对导电玻璃釉层的阻值的影响，提高了高压厚膜陶瓷电阻的阻值精度。

技术领域

本实用新型涉及不可调电阻器，具体涉及一种高压厚膜陶瓷电阻。

背景技术

导体对电流的阻碍作用就叫该导体的电阻。高压电阻是电子电路中常用的元件。它主要在高压装置中作为分压器和泄放电阻用，工作电压为10～100kV，外形细长且体积较大，功率可达100W。高压电阻通常是由玻璃釉膜和合成炭膜制成的。而厚膜电阻主要是指采用厚膜工艺印刷而成的电阻，一般为陶瓷柱体外覆设导电玻璃釉层形成电阻主体，而玻璃釉层一般由金属钯或者钌的氧化物与玻璃粉、有机粘结剂、添加剂等配置成的浆料烧结而成。

现有的高压厚膜陶瓷电阻，其导电玻璃釉层容易受到外部环境影响而导致电阻精度差，如专利号为ZL200520120810.7等中国专利公开的结构，其设置的绝缘包漆封一般采用如电阻漆涂覆的方式，耐高压能力差且精度低。特别是当高压厚膜陶瓷电阻应用至如采用环氧树脂压力凝胶工艺或者塑料注塑工艺形成的壳体内部时，绝缘包漆封在应对上述工艺带来的成型时的压力、温度等因素影响，容易造成导电玻璃釉层阻值变化，而导致高压厚膜陶瓷电阻精度进一步降低。

发明内容

本实用新型提供一种高压厚膜陶瓷电阻，以解决现有的高压厚膜陶瓷电阻耐高压能力差、阻值精度低等问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种高压厚膜陶瓷电阻，包括电阻主体、绝缘自粘带、热缩套管、两个接线端帽以及两个连接引线，两个接线端帽与两个连接引线一一对应地设于电阻主体两端。上述电阻主体为陶瓷柱体外覆设有导电玻璃釉层的厚膜陶瓷结构设置。上述绝缘自粘带设于上述电阻主体外，上述热缩套管套设于绝缘自粘带外。

进一步地：

上述电阻主体与上述接线端帽均呈圆柱状设置，接线端帽直径大于电阻主体直径地套设于电阻主体两端。

上述绝缘自粘带螺旋绕设于上述导电玻璃釉层外，绝缘自粘带沿上述电阻主体长度方向延伸地与两个上述接线端帽端面邻接设置，该接线端帽的端面为两个接线端帽相对的一侧侧面。

上述热缩套管两端朝向两个上述接线端帽延伸地套设于两个接线端帽的周向侧沿外。

上述绝缘自粘带为高压绝缘橡胶自粘带。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型通过绝缘自粘带与热缩套管的配合设置，提升了电阻主体的耐高压能力，且绝缘自粘带与热缩套管可以通过自身的机械应变缓冲性能来保护导电玻璃釉层，进而避免高压厚膜陶瓷电阻使用中的环境因素直接影响导电玻璃釉层，即降低了环境因素中对导电玻璃釉层的阻值的影响，提高了高压厚膜陶瓷电阻的阻值精度。该结构特别是当高压厚膜陶瓷电阻应用在由压注体（该压注体为由环氧树脂压力凝胶成型或者塑料注塑成型的压注体）包覆固定的场所时，上述结构可以极大地避免压注体形成过程中的压力、温度等因素直接影响导电玻璃釉层，保障了高压厚膜陶瓷电阻的阻值精度。

附图说明

图1为本实用新型的高压厚膜陶瓷电阻的结构示意图。

图2为图1中局部A的放大结构示意图。

具体实施方式