[实用新型]一种大盘重工字轮专用吊具

说明书

本实用新型公开了工字轮吊具技术领域的一种大盘重工字轮专用吊具，包括十字吊架，十字吊架的顶部呈十字排列开设有限位滑槽，十字吊架的顶部中间安放有工字轮，十字吊架的顶部安装有Z型限位板，Z型限位板顶板的顶部焊接有定位螺孔，定位螺孔的内腔竖向安装有T型压杆，本实用新型通过在刻度线的限定下使工字轮放置在十字吊架的顶部中间，再通过转动T型压杆使保护压片能够与工字轮的底板抵触，从而将工字轮的位置固定在十字吊架的顶部，减少吊装过程中产生偏斜滑动的现象，同时利用缓冲弹簧的弹力缓冲作用，能够减少工字轮放置到十字吊架过程中，以及吊装下方过程中地面对工字轮的的冲击损伤。

技术领域

本实用新型涉及工字轮吊具技术领域，具体为一种大盘重工字轮专用吊具。

背景技术

工字轮是用来缠绕金属丝或钢丝绳使用的一种工具。据所缠绕的丝绳材料和规格的不同，工字轮的规格和材料也不同。缠绕钢丝的工字轮一般使用钢板结构的，但缠绕细钢丝和有色金属丝可使用木制工字轮。塑料工字轮的使用日见增多。钢制工字轮：采用加强式厚板焊接成型，有NTC，YA－40等，并经机加工动平衡检验，强度高、钢度大、高速运转收放线平稳度好。塑料工字轮：采用塑料电缆盘专用工程塑料注塑成型，产品精度高、结构先进，侧板密筋加强，具有平衡性能好、强度高、耐酸碱腐蚀等特点，平衡精度可达6.3级以上。整体结构是塑料，金属配套结合，保证轴孔要求和导电性能，产品零部件可以拆换，维修方便，一般根据客户设备要求，可做不同强度精度的工字轮，缺点在于，收放线米长，会因容量大而使得法兰变形。

对于大盘重工字轮在使用的过程中，通常需要通过吊机进行悬吊，而现有用于大盘重工字轮的吊具通常为采用卡勾卡在工字轮的一侧圆盘的侧边上，由于大盘重工字轮的侧边圆轮较大，卡勾在吊装的过程中容易因为角度的变化而发生滑动的现象，进而造成在吊装的过程中产生偏斜掉落的危险，且吊装以后对于工字轮的放置缺少缓冲措施，容易因为与地面的撞击而造成工字轮的损伤现象，基于此，本实用新型设计了一种大盘重工字轮专用吊具，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种大盘重工字轮专用吊具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大盘重工字轮专用吊具，包括十字吊架，所述十字吊架的顶部呈十字排列开设有限位滑槽，所述十字吊架的顶部中间安放有工字轮，所述十字吊架的顶部安装有Z型限位板，所述Z型限位板顶板的顶部焊接有定位螺孔，所述定位螺孔的内腔竖向安装有T型压杆，且T型压杆的底端穿过Z型限位板的顶板，所述T型压杆的底端安装有保护压片，且保护压片与工字轮的底板抵触，所述Z型限位板的底板顶部竖向安装有限位滑杆，且限位滑杆的底端穿过Z型限位板的底板以及限位滑槽的内腔，所述限位滑杆的底部安装有U型限位卡，且U型限位卡卡在十字吊架的底部，所述限位滑杆的底部安装有限位螺母，且限位螺母与U型限位卡抵触，所述限位滑杆的顶端焊接有吊环，所述十字吊架的外端均设置有缓冲支撑机构。

优选的，所述十字吊架的顶部呈十字设置有刻度线，且刻度线设置在限位滑槽的一侧。

优选的，所述T型压杆的底杆外壁均匀设置有与定位螺孔相配合的外螺纹，且T型压杆的底端与保护压片之间通过螺纹连接。

优选的，所述Z型限位板的底板顶部焊接有与限位滑杆相配合的固定螺母，且限位滑杆与限位滑槽之间以及U型限位卡与十字吊架之间均为间隙配合。

优选的，所述缓冲支撑机构包括镶嵌在十字吊架外端顶部的限位套筒，所述限位套筒的内腔竖向安装有支撑滑杆，且支撑滑杆的底端穿过十字吊架，所述支撑滑杆的底端安装有支撑底板，所述支撑底板与十字吊架之间竖向安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧套在支撑滑杆的外部。

优选的，所述支撑滑杆与限位套筒之间为间隙配合，且支撑滑杆的顶部焊接有限位挡板，所述支撑滑杆的底端与支撑底板之间通过螺纹连接。