[实用新型]一种涂覆装置

说明书

一种涂覆装置，包括筒体旋转装置、旋转涂覆头、供胶装置、进给装置；筒体旋转装置包括气动卡盘、经偏心减速机与气动卡盘传动连接用于带动待加工工件低速旋转的驱动电机；旋转涂覆头包括经空心轴电机装于空心悬臂前端的高速旋转盘；旋转盘面向气动卡盘的一端呈锥面以便于将落在旋转盘上的涂料甩溅在待加工工件内壁；供胶装置包括供胶泵、胶管；胶管置于空心悬臂内；胶管后端与供胶泵相连，胶管前端出胶口位置与旋转盘锥面相对应；进给装置为单轴机器人，包括滑块、驱动装置；空心悬臂后端装于滑块上。本实用新型适用于长径比较大的筒体的涂覆，结构紧凑，简单可靠，解决了细长型筒体内壁难涂覆高粘涂料的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种新型涂覆装置，具体是一种离心涂覆装置。

背景技术

在圆柱筒内壁均匀涂覆一种涂层，现在采用的比较普遍的方式是筒体旋转，通过喷涂和刷涂方式进行涂覆。涂料流动性好、粘度小的采用喷涂；而流动性差、粘度高的采用刷涂。对于直径大，长度短的筒体，涂料粘度高时可以采用刷涂实现，但涂覆的均匀性差；而对于细长型圆筒，涂料粘度又比较高的情况则难以实现。

发明内容

本实用新型的发明目的在于提供一种涂覆装置，解决现有技术所存在的细长筒内壁涂覆高粘涂层难以实现的问题。

本实用新型的技术方案是：包括直接或间接装于支撑架上的筒体旋转装置、旋转涂覆头、供胶装置、进给装置；所述筒体旋转装置包括用于卡装待加工工件的气动卡盘、经偏心减速机与气动卡盘传动连接用于带动待加工工件低速旋转的驱动电机；支撑架上设有用于与气动卡盘配合支撑待加工工件的工件支撑； 所述旋转涂覆头包括经空心轴电机装于空心悬臂前端的高速旋转盘；所述旋转盘面向气动卡盘的一端呈向内凹进的锥面以便于将落在旋转盘上的涂料经离心力甩溅在待加工工件内壁；所述供胶装置包括供胶泵、胶管；所述胶管置于空心悬臂内；胶管后端与供胶泵相连，胶管前端出胶口位置与旋转盘锥面相对应以使出胶口滴落的涂料落在旋转盘锥面上；所述进给装置为单轴机器人；所述单轴机器人包括滑块、驱动滑块前后运动的驱动装置；所述空心悬臂后端装于滑块上。

所述工件支撑包括两个以上支撑滚轮；所述支撑滚轮经滚轮固定架装于支撑架。

所述偏心减速机经安装座装于支撑架。

所述待加工工件呈筒状。

本实用新型采用工件低速旋转、旋转涂覆头高速旋转的技术方案，涂料通过胶管出胶口滴落在高速旋转盘的锥面，在离心力的作用下，涂料被甩溅在工件的内筒壁，工件低速转动，涂料具有一定的附着力，故先被涂覆在工件内的涂料不会因为重力流淌和堆积，涂覆完毕后旋转涂覆头停止转动，工件继续低速旋转，到达工艺设定的时间，涂料在工件的内壁固化，不再具有流淌性，即可取下工件。本实用新型适用于长径比较大的筒体的涂覆，结构紧凑，简单可靠，解决了细长型筒体内壁难涂覆高粘涂料的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型工件支撑的结构示意图。

图3为本实用新型旋转盘的结构示意图。

图中，1为驱动电机，2为安装座，3为偏心减速机，4为气动卡盘，5为工件，6为支撑架，7为工件支撑，701为支撑滚轮，702为滚轮固定架，8为旋转盘，801为锥面，9为空心轴电机，10为空心悬臂，11为胶管，12为供胶泵，13为滑块，14为驱动装置。

具体实施方式

图1中，本实用新型包括筒体旋转装置、高速旋转涂覆头、供胶装置、进给装置。

筒体旋转装置包括驱动电机1、偏心减速机3、气动卡盘4、安装座2、工件支撑7。偏心减速机3左侧偏心安装驱动电机1，右侧中心安装气动卡盘4，偏心减速机3安装在安装座2上；安装座2和工件支撑7安装在支撑架6上。