[实用新型]一种具有压力检测的带材制带机

说明书

一种具有压力检测的带材制带机，包括冷却辊本体、压辊、测厚支撑辊、中间支撑辊、收卷机，所述冷却辊本体、压辊、测厚支撑辊、中间支撑辊、收卷机从前至后依次设置；钢液通过喷嘴包的喷嘴喷涂到所述冷却辊本体上形成带材，所述压辊下压带材压于冷却辊本体上，所述冷却辊本体和压辊之间设置有剥离气咀，所述剥离气咀将带材吹离冷却辊本体，所述测厚支撑辊用于支撑带材并通过测厚支撑辊上方的测厚仪测量带材厚度。本实用新型所述的具有压力检测的带材制带机，结构设计合理，操作方便，完成了喷涂、冷却、压紧、剥离、测厚、收卷一系列工作，实现压力检测和对厚度的调节，生产效率高，有应用前景广泛。

技术领域

本实用新型涉及制带设备技术领域，具体涉及一种具有压力检测的带材制带机。

背景技术

非晶、纳米晶材料由于其独特的组织结构、高效的制备工艺、优异的材料性能和广阔的应用前景，一直受到材料科学工作者和产业界的特别关注。在过去的四十几年中，伴随着非晶态材料基础研究、制备工艺和应用产品开发的不断进步，各类非晶态材料已经逐步走向实用化，特别是非晶、纳米晶软磁合金带材在电力和电子等领域开始获得广泛应用。

制带机是非晶、纳米晶带材的核心设备，在制带过程中，合金熔液通过喷嘴喷射到高速旋转的冷却辊套上，冷却辊套高速旋转并且内部通过冷却水冷却，合金熔液在冷却辊表面快速冷却，通过压制、卷绕，得到非晶、纳米晶材料带材。在制带机的压制、卷绕工序中，张力值是关键指标，张力的波动与张力分布的均匀性，会影响非晶、纳米晶带材的成材率，张力的不当或者波动会导致非晶、纳米晶带材极易产生偏移、倾斜、褶皱及变形。因此，设计一种具有压力检测的带材制带机，解决上述问题。

中国专利申请号为CN201110369882.5公开了一种本柱塞式等液位压力非晶制带机，是通过利用液位高度产生0.3-0.4kg/cm2的压力喷制小于30μm的非晶及非晶纳米晶的带，没有对制带机的压制、卷绕工序的张力进行检测。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种具有压力检测的带材制带机，结构设计合理，操作方便，完成了喷涂、冷却、压紧、剥离、测厚、收卷一系列工作，实现压力检测和对厚度的调节，生产效率高，有应用前景广泛。

技术方案：一种具有压力检测的带材制带机，包括冷却辊本体、压辊、测厚支撑辊、中间支撑辊、收卷机，所述冷却辊本体、压辊、测厚支撑辊、中间支撑辊、收卷机从前至后依次设置；钢液通过喷嘴包的喷嘴喷涂到所述冷却辊本体上形成带材，所述压辊下压带材压于冷却辊本体上，所述冷却辊本体和压辊之间设置有剥离气咀，所述剥离气咀将带材吹离冷却辊本体，所述测厚支撑辊用于支撑带材并通过测厚支撑辊上方的测厚仪测量带材厚度；所述中间支撑辊与带材接触并下压带材，所述收卷机剥离带材并收卷带材；所述压辊包括辊筒、芯轴、右端盖、左端盖，所述芯轴安装在辊筒内部，所述辊筒内圈两端分别与轴承外圈连接，所述轴承内圈安装于所述芯轴上，所述轴承侧面设置固定件；所述右端盖设置于所述芯轴右侧端面并且通过螺栓一与所述芯轴连接；所述左端盖设置于所述芯轴左侧端面并且通过螺栓二与所述芯轴连接；所述压辊上设置有压力检测模块。

本实用新型所述的具有压力检测的带材制带机，结构设计合理，操作方便，完成了喷涂、冷却、压紧、剥离、测厚、收卷一系列工作，生产效率高，制带效果好，提高了带材制带机的成带质量，保证了稳定成产和安全、可靠运行，应用前景广泛。

工作过程如下：喷嘴包里的钢液经过喷嘴喷射到高速运转的冷却辊本体上，通过压辊的配合形成带材，剥离气咀将带材吹离冷却辊本体，测厚支撑辊用于支撑带材并通过测厚支撑辊上方的测厚仪测量带材厚度，中间支撑辊与带材接触并下压带材，最后由收卷机剥离带材并收卷带材。其中，压辊上设置有压力检测模块，通过压力检测模块检测压辊当前压力信息，结合压辊当前压力信息和测厚仪测量带材厚度，可以对压辊压紧过程的压力进行实时调节，从而得到良品率高、满足厚度要求的带材。现有技术中带材制带机的压辊一般采用磁粉制动器对压辊进行压紧力的控制。