[实用新型]一种螺旋增强箍焊接栓钉实腹式型钢混凝土抗扭柱

说明书

本实用新型公开了一种螺旋增强箍焊接栓钉实腹式型钢混凝土抗扭柱，包括型钢组件，包括腹板和与腹板垂直设置的翼缘；栓钉组件分为第一栓钉和第二栓钉，第一栓钉设置于腹板的两个相对面，第二栓钉设置于翼缘背对腹板的一端；第一栓钉为单排布置，竖直设置于腹板的中部，与相对面的第一栓钉呈交错布置，第二栓钉为双排布置，整体居中设置于翼缘的中部，且呈左右交错布置，相邻的第二栓钉的横向间距为翼缘宽度的0.5‑0.8倍，相邻第二栓钉纵向间距为翼缘宽度的1‑2倍；抗剪组件包括与纵筋扎绑的螺旋箍筋，螺旋箍筋沿柱身通长布置。栓钉组件可限制柱子表面裂缝的产生与发展，螺旋箍筋沿柱身环绕上升，当柱子受扭产生斜向裂缝时，螺旋箍筋可以限制斜裂缝的发展。

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，特别是一种螺旋增强箍焊接栓钉实腹式型钢混凝土抗扭柱。

背景技术

型钢混凝土组合结构具有承载力高、刚度大、抗震性能好等优点，在超高层、异形建筑等工程中应用广泛，建筑的框架边梁、托梁、异形柱等构件在结构自重及外部荷载作用下常处于压(或拉)弯剪扭复杂受力状态，由于扭矩的存在，导致该状态下结构较常规受力构件相比可靠度降低，结构更容易发生脆性破坏，为此，通过在型钢表面焊接栓钉虽然可以在一定程度上增强型钢混凝土构件的抗扭能力，但是由于栓钉的作用面较小，且抗扭效果受栓钉布置形式的影响较大，所以，在扭转作用下构件表面仍会产生一定数量的斜向扭转裂缝。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的螺旋增强箍焊接栓钉实腹式型钢混凝土抗扭柱中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的问题在于如何解决栓钉间距的布置问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋增强箍焊接栓钉实腹式型钢混凝土抗扭柱，其包括，

型钢组件，包括腹板和与所述腹板垂直设置的翼缘；

栓钉组件，呈螺旋趋势分布于所述型钢组件的表面，所述栓钉组件分为第一栓钉和第二栓钉，所述第一栓钉设置于所述腹板的两个相对面，所述第二栓钉设置于所述翼缘背对所述腹板的一端；

其中，所述第一栓钉为单排布置，竖直设置于所述腹板的中部，且与相对面的第一栓钉呈交错布置，所述第二栓钉为双排布置，整体居中设置于所述翼缘的中部，且呈左右交错布置，相邻的第二栓钉的横向间距为所述翼缘宽度的 0.5-0.8倍，相邻所述第二栓钉纵向间距为所述翼缘宽度的1-2倍；以及，

抗剪组件，包括与纵筋扎绑的螺旋箍筋，所述螺旋箍筋沿柱身通长布置。

作为本实用新型所述螺旋增强箍焊接栓钉实腹式型钢混凝土抗扭柱的一种优选方案，其中：所述抗剪组件设置于所述型钢组件的外部，所述纵筋的长度与所述型钢组件的长度一致，且分布于所述型钢组件的四周，呈正方形。

作为本实用新型所述螺旋增强箍焊接栓钉实腹式型钢混凝土抗扭柱的一种优选方案，其中：螺旋箍筋302呈螺旋状缠绕在纵筋301上并向上延伸，所述螺旋箍筋的直径为6-16mm。

作为本实用新型所述螺旋增强箍焊接栓钉实腹式型钢混凝土抗扭柱的一种优选方案，其中：所述腹板为长方形，所述翼缘设有两个，分别垂直于所述腹板的两端，且所述翼缘的横截面长度小于所述腹板的横截面长度，所述腹板设置于所述型钢组件的中部。

作为本实用新型所述螺旋增强箍焊接栓钉实腹式型钢混凝土抗扭柱的一种优选方案，其中：所述第一栓钉的布置间距为所述翼缘处相邻的第二栓钉纵向间距的2倍。