[实用新型]一种烟气干式脱酸除尘装置

说明书

本申请公开了一种烟气干式脱酸除尘装置，包括内筒、外筒和集灰装置，所述内筒套设在所述外筒内；所述外筒的顶端与内筒的侧壁连接；所述内筒与所述外筒形成的环形空间与所述内筒内部的空间通过所述内筒的底端和所述外筒的底端连通；位于所述外筒外部的所述内筒设置有气体入口和加药口；所述集灰装置位于所述外筒的下端，所述集灰装置与所述外筒形成密闭空间；所述外筒的出风口设置于所述内筒的底端的上方；所述环形空间中设置有除尘滤袋，所述气体入口进入的气体经过所述除尘滤袋后从所述出风口排出。本申请通过一体化集成布置，通过独特的内部结构分腔设计与进出口布置位置，改变气体流向，实现均匀布气，流程短，设备少，效率高，除尘效果好。

技术领域

本文涉及但不限于一种烟气除尘脱酸技术，尤其涉及但不限于一种烟气干式脱酸除尘装置。

背景技术

在半干法脱酸、活性炭吸附和袋式除尘器组合的烟气净化工艺中，干式反应塔是消石灰和酸性气体反应的脱酸设备，袋式除尘器既是焚烧飞灰的去除设备，又是脱酸、活性炭吸附二恶英和重金属的反应器以及反应产物的捕集设备，在固体废物焚烧烟气净化系统中发挥关键作用。

半干法脱酸反应残存的中和剂、活性炭和飞灰进入袋式除尘器后，附于滤袋表面，继续与烟气中的酸性气体、重金属污染物和有机污染物发生物理和化学吸附反应。袋式除尘器的过滤速度一般控制在1m/min以下，较大的过滤面积提供一个较大的反应床和反应接触时间。

鉴于二恶英，呋喃及其他有机污染物、重金属等均具有倾向与烟气中微细颗粒物结合的特点，焚烧飞灰、吸附有机污染物及重金属的活性炭和半干法脱酸产物均是危险废物，袋式除尘具有高效的过滤性能和作为脱酸、吸附污染物反应器的功能，成为固体废物焚烧系统污染控制的最重要和最后控制手段。只要控制了除尘过滤室的排放标准，控制了粉尘的排放，就能更有效地控制二恶英，呋喃和重金属。

现有技术中，干式反应塔和袋式除尘器串联净化工艺流程较长，投资较高，操作维护工作量大。

实用新型内容

以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制本申请的保护范围。

本申请提供了一种烟气干式脱酸除尘一体化设备，改变一体化设备内部结构及分腔设计，改变烟气进出口位置，取代了传统干式反应塔和袋式过滤器。

本申请提供的设备适用于工业燃烧所排放气体的酸性物质以及粉尘的去除项目。

本申请提供了一种烟气干式脱酸除尘装置，包括内筒、外筒和集灰装置，所述内筒套设在所述外筒内；所述外筒的顶端与内筒的侧壁连接；

所述内筒与所述外筒形成的环形空间与所述内筒内部的空间通过所述内筒的底端和所述外筒的底端连通；

位于所述外筒外部的所述内筒设置有气体入口和加药口；

所述集灰装置位于所述外筒的下端，所述集灰装置与所述外筒形成密闭空间；

所述外筒的出风口设置于所述内筒的底端的上方；

所述环形空间中设置有除尘滤袋，所述气体入口进入的气体经过所述除尘滤袋后从所述出风口排出。

在本申请公开的一种实施方式中，所述内筒和所述外筒的中心线共线。

在本申请公开的一种实施方式中，所述环形空间中分为净气室和除尘过滤室，所述净气室和所述除尘过滤室通过所述除尘滤袋相连通。

在本申请公开的一种实施方式中，所述出风口位于所述净气室；所述除尘过滤室与所述集灰装置内的集灰室相连通，并与所述内筒内部的空间相连通；

在本申请公开的一种实施方式中，所述净气室位于所述除尘过滤室上方。

在本申请公开的一种实施方式中，所述气体入口位于所述加药口的上部。