[实用新型]一种织物烘燥箱排气净化装置

说明书

本实用新型提供一种织物烘燥箱排气净化装置，包括安装在织物烘燥箱排风管道内的输送带装置，所述排风管道竖立设置，所述输送带装置水平贯穿排风管道设置，输送带装置的主动轮和从动轮分设于排风管道的两侧，所述输送带装置的输送带为过滤网，所述排风管道外设置有毛刷辊装置，毛刷辊装置包括至少一个毛刷辊，所述毛刷辊辊轴与输送装置的主动轮轮轴相互平行，毛刷辊由毛刷辊动力装置驱动自转，所述毛刷辊的辊面与输送带的外侧面接触相切，且运行方向相反。本实用新型的织物烘燥箱排气净化装置能够对进入排风管道的废气中的化纤油、植物油和毛絮等杂物进行过滤和及时去除，大大降低安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及烘燥设备领域，尤其是一种织物烘燥箱排气净化装置。

背景技术

在染整加工的过程中，根据加工工艺的要求，需要对被加工的织物进行烘燥。烘燥过程中，织物里的化纤油、植物油和毛絮会离开织物并混合到烘房的高温烘箱里。而烘箱里的化纤油、植物油和毛絮必须通过排风管道及时排出。而含有化纤油、植物油和毛絮的废气排到排风管道后，会冷凝并粘附在排风管道的管壁上，所以排风管道必须定期停机清理，如果清理不及时会极易引发火灾，存在火灾隐患。并且，含有化纤油、者植物油和毛絮的废气直接排到空气中，会污染大气。

发明内容

本实用新型旨在提供一种织物烘燥箱排气净化装置，该织物烘燥箱排气净化装置能够对进入排风管道的废气中的化纤油、植物油和毛絮等杂物进行过滤和及时去除，大大降低安全隐患。

一种织物烘燥箱排气净化装置，包括安装在织物烘燥箱排风管道内的输送带装置，所述排风管道竖立设置，所述输送带装置水平贯穿排风管道设置，输送带装置的主动轮和从动轮分设于排风管道的两侧，所述输送带装置的输送带为过滤网，所述排风管道外设置有毛刷辊装置，毛刷辊装置包括至少一个毛刷辊，所述毛刷辊辊轴与输送装置的主动轮轮轴相互平行，毛刷辊由毛刷辊动力装置驱动自转，所述毛刷辊的辊面与输送带的外侧面接触相切，且运行方向相反。

本实用新型通过输送带装置对从织物烘燥箱出来的废气进行二次过滤，并在织物烘燥箱的排风管道外，通过毛刷辊将过滤出来并粘附在输送带上的化纤油、植物油和毛絮等杂物刷掉，降低废气里面的杂物含量的同时，还大大降低了排风管道发生火灾的可能性。

优选的，所述毛刷辊位于下输送带的正下方，所述毛刷辊的辊面与下输送带的外侧面接触相切，所述下输送带的正下方设置有用于承接毛刷辊刷下的杂物的杂物回收箱，便于对杂物进行集中收集和回收。

优选的，所述输送带为耐高温玻璃纤维网带，输送带更结实、耐用、安全。

附图说明

图1为本实用新型的织物烘燥箱排气净化装置的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图具体说明本实用新型的较佳实施方式：

如图1所示，一种织物烘燥箱排气净化装置，包括安装在织物烘燥箱2排风管道21内的输送带装置1，所述排风管道21竖立设置，所述输送带装置1水平贯穿排风管道21设置，输送带装置1的主动轮11和从动轮12分设于排风管道21的两侧，所述输送带装置1的输送带13为过滤网，所述排风管道21外设置有毛刷辊装置，毛刷辊装置包括至少一个毛刷辊5，所述毛刷辊辊轴与输送装置的主动轮11轮轴相互平行，毛刷辊5由毛刷辊动力装置（现有结构，未示出）驱动自转，所述毛刷辊5的辊面与输送带13的外侧面接触相切，且运行方向相反。

织物烘燥箱2出来的废气进入排风管道21，并自下向上依次穿过输送带装置1的输送带13进行过滤，之后再排出。废气在自下向上穿过输送带装置1的输送带13时，废气中的化纤油、植物油和毛絮等杂物6被粘附在输送带13上，并在主动轮和从动轮的作用下，由输送带13带出排风管道21，再在经过毛刷辊5时，被毛刷辊5刷掉。