[实用新型]一种纤维带聚合物浸渍装置有效
申请号: | 202023219442.5 | 申请日: | 2020-12-28 |
公开(公告)号: | CN214362188U | 公开(公告)日: | 2021-10-08 |
发明(设计)人: | 何晓东;岳锁国;靳亮;王海波;李花莲 | 申请(专利权)人: | 内蒙古工业大学;内蒙合成化工研究所 |
主分类号: | D06B3/02 | 分类号: | D06B3/02;D06B23/22;D06B15/02;D06B23/02;D06B23/14;D06B23/00 |
代理公司: | 南京智造力知识产权代理有限公司 32382 | 代理人: | 冯燕平 |
地址: | 010051 内蒙古*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纤维 聚合物 浸渍 装置 | ||
本实用新型提供一种纤维带聚合物浸渍装置,包括挤胶辊部、支撑部、浸胶辊部、胶槽部和控制器;挤胶辊部、浸胶辊部和胶槽部分别从上至下安装在支撑部上;挤胶辊成对安装在支撑部上,挤胶辊与挤胶辊驱动装置连接,挤胶辊驱动装置用于调节挤胶辊之间的距离;浸胶辊部包括升降支架和浸胶棍;浸胶棍的两端分别通过升降支架安装在固定支架上;胶槽部安装在底板上;控制器与挤胶辊驱动装置连接。本实用新型对纤维带的含胶量控制效果良好还可以对纤维带的树脂渗透提供所需压力,在胶槽底部胶粘硅橡胶加热板通过温度传感器来实时反馈控制胶槽树脂的温度,使得树脂浸润效果良好,操作简单,可以提高生产效率以及保证复合材料制品的性能。
技术领域
本实用新型属于复合材料成型制造技术领域,具体涉及一种纤维带聚合物浸渍装置。
背景技术
复合材料的缠绕成型工艺过程中,纤维浸胶是十分重要的环节,决定了纤维带的浸润程度、纤维强度和含胶量, 其中含胶量对缠绕制品的性能有较大影响,浸胶后的带厚,以及含胶量过高过低对纤维带都有不同程度的作用。现有的研究成果是在固定好的装置上进行浸胶,不能有效的控制纤维带的厚度、含胶量、以及树脂浸润需要的压力,对于纤维带的含胶量控制较差,而含胶量过高, 制品强度降低,较低制品孔隙率增加,剪切强度下降,后续经过缠绕得到的复合材料制品性能无法保证。且树脂的渗透对温度很敏感,绝大多数浸胶装置也无法实现对温度的实时控制。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提出一种纤维带聚合物浸渍装置,本实用新型挤胶辊由两个步进电机进行控制可以对浸胶带进行控制,对纤维带的含胶量控制效果良好还可以对纤维带的树脂渗透提供所需压力,在胶槽底部胶粘硅橡胶加热板通过温度传感器来实时反馈控制胶槽树脂的温度,使得树脂浸润效果良好,装置的挤胶辊部分由两个气缸控制,可以保证工作的连续,需要往胶槽里添加树脂的时候不需要将整个装置停下来,保证了相对干净的工作环境。本实用新型可以控制纤维带的含胶量,操作简单,可以提高生产效率以及保证复合材料制品的性能。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种纤维带聚合物浸渍装置,包括挤胶辊部、支撑部、浸胶辊部、胶槽部和控制器;
所述挤胶辊部、浸胶辊部和胶槽部分别从上至下安装在支撑部上;所述挤胶辊部包括挤胶辊和挤胶辊驱动装置;所述挤胶辊成对安装在支撑部上,挤胶辊与挤胶辊驱动装置连接,所述挤胶辊驱动装置用于调节挤胶辊之间的距离;所述支撑部包括底板、导柱、固定架、气缸和上固定板;所述上固定板和底板之间设有左右对称的固定架,固定架的两边分别设有导柱,所述导柱的底端与底板连接,导柱的顶端与上固定板连接,所述气缸分别安装在底板的两侧,气缸的一端与底板连接,另一端与固定架连接;所述浸胶辊部包括升降支架和浸胶棍;所述浸胶棍的两端分别通过升降支架安装在固定架上;所述胶槽部安装在底板上;所述控制器与挤胶辊驱动装置连接。
上述方案中,所述挤胶辊部还包括压力传感器;所述压力传感器安装在挤胶辊上,压力传感器与控制器连接。
上述方案中,所述胶槽部还包括加热装置和温度传感器;所述加热装置置于胶槽底部,所述温度传感器安装在胶槽内,温度传感器与控制器连接。
上述方案中,所述挤胶辊驱动装置包括步进电机、电机端固定座、滚珠丝杠、法兰盘、辊轮座、远端固定座和远端法兰盘;
所述步进电机安装在电机端固定座上,步进电机的输出轴与滚珠丝杠连接,滚珠丝杠通过法兰盘安装在辊轮座上、且与安装在辊轮座内的挤胶辊连接;所述辊轮座通过远端固定座和远端法兰盘与支撑部连接。
进一步的,所述挤胶辊驱动装置还包括第一垫块和辊轮轴;
所述辊轮轴的一端与电机端固定座连接,另一端依次穿过通过第一垫块、辊轮座和远端固定座与支撑部连接。
上述方案中,所述浸胶棍的两端分别通过第三轴承与升降支架连接,第三轴承上设有轴承护套,第三轴承的末端分别设有端盖。
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