[实用新型]一种高效固体脱硫脱氰催化剂的加热生产装置

说明书

本实用新型涉及催化剂冷冻干燥领域，公开了一种高效固体脱硫脱氰催化剂的加热生产装置，其技术方案要点是包括加热生产室，所述加热生产室配置有进气孔和出气孔，所述进气孔连通连接有空气加热装置，所述加热生产室包括对应连接的室顶板、室壁筒以及室底板；所述加热生产室内部设有搅拌混合罐；所述搅拌混合罐配置有搅拌机构，所述搅拌混合罐的本体包括罐壁筒、圆环形的罐底板以及圆锥体形的中心凹板；所述室顶板对应所述搅拌混合罐的区域还设置进料孔，所述进料孔内配置有进料管；所述罐底板上设置有第一出料孔，所述第一出料孔的底部边沿配接有出料管，所述出料管的顶端设置有出料阀。

技术领域

本实用新型涉及催化剂冷冻干燥领域，更具体地说，它涉及一种高效固体脱硫脱氰催化剂的加热生产装置。

背景技术

脱硫脱氢工艺的过程是将工艺剧毒的氰化物转化无毒化合物的工艺过程。同时脱除有机硫无机硫。能够用于对焦炉气、半水煤气与变换气体中的硫化氢进行脱除，特别适用于高碳、高氰、高硫气体的净化工作，同时也能够对有机硫进行脱除，而且具有不堵塔、无污染、用量少、不腐蚀的特点，在现在工业化合物的生产中起到重要的作用。

一般的脱硫脱氰工艺中都需要使用到催化剂，在催化剂的生产过程中，会需要对多种生产原料进行搅拌混合反应，还需要提供一定的温度条件。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效固体脱硫脱氰催化剂的加热生产装置，能够起到更加良好的加热作用，更好的满足实际的生产应用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效固体脱硫脱氰催化剂的加热生产装置，包括加热生产室，所述加热生产室配置有进气孔和出气孔，所述进气孔连通连接有空气加热装置，所述加热生产室包括对应连接的室顶板、室壁筒以及室底板；所述加热生产室内部设有搅拌混合罐；

所述搅拌混合罐配置有搅拌机构，所述搅拌混合罐的本体包括罐壁筒、圆环形的罐底板以及圆锥体形的中心凹板，所述罐壁筒的顶端的边沿与所述室顶板固定密封连接，所述罐壁筒的底端边沿内侧与所述罐底板的外圈边沿固定连接，所述罐底板的内圈边沿与所述中心凹板的底部边沿固定连接；

所述室顶板对应所述搅拌混合罐的区域还设置进料孔，所述进料孔内配置有进料管；所述罐底板上设置有第一出料孔，所述第一出料孔的底部边沿配接有出料管，所述出料管的顶端设置有出料阀，所述室底板对应于所述第一出料孔的位置设置有第二出料孔，所述出料管的底端与所述第二出料孔对应连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括旋转电机、旋转中轴、横向连杆、两个纵向转杆、两个刮板，所述旋转电机的固定部与所述室顶板固定连接，所述旋转电机的转动部与所述旋转中轴的顶端固定连接，所述旋转中轴的底端与所述横向连杆的中部固定连接，所述横向连杆的两端底部分别与所述两个纵向转杆的顶端固定连接，所述纵向转杆的底端与所述刮板固定连接，所述刮板的底端与所述罐底板的顶面触接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纵向转杆的侧面固定连接有若干搅动桨。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气孔贯穿的设置于所述室壁筒的顶部，所述出气孔贯穿的设置于所述室壁筒的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空气加热装置设置有第一进气管道、第二进气管道以及出气管道，所述第一进气管道连通大气，所述第二进气管道与所述出气孔连接，所述出气管道与所述进气孔连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐壁筒和所述室壁筒之间从顶到底依次配置有若干热气阻隔板，所述热气阻隔板上贯穿设有热气流通孔，所述热气流通孔内配置有热气流通管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，相邻的两个所述热气阻隔板的热气流通孔错开设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述室顶板、所述室壁筒以及所述室底板的外侧分别固定配置有保温层。