[实用新型]一种H型钢弧形翼缘板加工装置

说明书

本实用新型涉及一种H型钢弧形翼缘板加工装置，该装置包括槽钢底座、π型模具压件和电动液压千斤顶。所述槽钢底座的两端立向对称设有一对槽钢立撑，该一对槽钢立撑的顶端连接有槽钢横撑；一对所述槽钢立撑之间的所述槽钢底座的腹板上表面两侧沿槽钢长度方向立向对称设有一对立向横撑支板；所述槽钢横撑的下表面设有所述电动液压千斤顶，该电动液压千斤顶的压缸下表面设有所述π型模具压件；所述π型模具压件处于一对所述立向横撑支板的上方。本实用新型加工制作简单，施工压制操作便捷，效率高、安全稳固，可重复使用。

技术领域

本实用新型涉及钢结构过程技术领域，尤其涉及一种H型钢弧形翼缘板加工装置。

背景技术

目前，众多建筑钢结构工程出于造型美观因素考虑，将支撑与梁柱节点连接形式设置为弧形连接造型。H型钢弧形翼缘板通常采用气焊烤制加热人工比对样板纸煨制施工，这种方法效率低下，且会对母材翼缘板造成初始破坏，使构件产生初弯曲、初偏心和次应力现象，发生应力集中增大的隐患，无法准确保证构件节点间力的有效传递，降低安全贮备，影响结构工程安全，同时，影响施工进度质量的顺利实施。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种简单、安全、易操作的H型钢弧形翼缘板加工装置。

为解决上述问题，本实用新型所述的一种H型钢弧形翼缘板加工装置，其特征在于：该装置包括槽钢底座、π型模具压件和电动液压千斤顶；所述槽钢底座的两端立向对称设有一对槽钢立撑，该一对槽钢立撑的顶端连接有槽钢横撑；一对所述槽钢立撑之间的所述槽钢底座的腹板上表面两侧沿槽钢长度方向立向对称设有一对立向横撑支板；所述槽钢横撑的下表面设有所述电动液压千斤顶，该电动液压千斤顶的压缸下表面设有所述π型模具压件；所述π型模具压件处于一对所述立向横撑支板的上方。

所述π型模具压件由π型模具弧形竖向压板和π型模具水平压板构成；所述π型模具水平压板的上表面与所述电动液压千斤顶的压缸下表面相连；所述π型模具弧形竖向压板处于一对所述立向横撑支板的上方。

所述π型模具压件至少两块。

所述立向横撑支板的长度等于待压制板的宽度，间距为所述π型模具弧形竖向压板的弧度直径，高度为所述待压制板的厚度与所述π型模具弧形竖向压板的弧度半径之和。

每块所述立向横撑支板与所述槽钢底座之间对称设有一对加劲肋板。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型设有槽钢底座、π型模具压件和电动液压千斤顶，电动液压千斤顶与π型模具压件相连，因此，可以实现对待压制板的快速弧形制作。

2、本实用新型采用机械煨制，不但效率高、成本低，而且确保了质量。

3、本实用新型加工制作简单，施工压制操作便捷，安全稳固，可重复使用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的A-A剖视图。

图3为本实用新型中π型模具压件的示意图。

图中：1-槽钢底座；2-槽钢立撑；3-槽钢横撑；4-立向横撑支板；5-加劲肋板；6-待压制板；7-π型模具弧形竖向压板；8-π型模具水平压板；9-电动液压千斤顶。

具体实施方式

如图1~3所示，一种H型钢弧形翼缘板加工装置，该装置包括槽钢底座1、π型模具压件和电动液压千斤顶9。