[实用新型]矿用耐磨钢球锻造装置

说明书

本实用新型公开了一种矿用耐磨钢球锻造装置，涉及钢球生产技术领域，包括架体，所述架体顶端的一侧设置有第一支撑板，所述架体顶端的另一侧设置有导料轨。本实用新型通过设置的存料机构、正反电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺纹柱、伸缩柱、限位槽、限位块、导料轨、推板，存料机构包括环形板、弧形立板，且存料机构倾斜设置，使得可以便于放置钢材，同时便于出料，正反电机正转，正反电机的输出端带动转轴、主动锥齿轮进行转动，由于从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，使得可以带动从动锥齿轮、螺纹柱一同进行转动，由于伸缩柱与螺纹柱通过螺纹槽转动连接，且伸缩柱在限位槽、限位块的限位作用下。

技术领域

本实用新型涉及钢球生产技术领域，具体为一种矿用耐磨钢球锻造装置。

背景技术

耐磨钢球，是一种用于球磨机中的粉碎介质，用于粉碎磨机中的物料，耐磨钢球有四种：一种是，以铬为主要合金元素的白口铸铁简称铬合金铸铁，以铬合金铸铁为材料的铸造磨球称为铬合金铸铁磨球；第二种是，以球墨铸铁为材料的铸造磨球称为球墨铸铁磨球，其中通过热处理获得的基体组织主要是贝氏体的球墨铸铁磨球简称贝氏体球铁磨球；通过热处理获得的基体组织主要是马氏体的球墨铸铁磨球简称马氏体球铁磨球。第三种是用钢厂产的圆钢热轧而成的钢球，全过程自动化控制，钢球硬度均匀，心部硬度高，破碎率低，钢球冲击值大，第四种是用火车轱辘下料锻打而成，这种钢球成本低，但钢球心部硬度低，易破碎，耐磨性能差。

现有的耐磨钢球在生产时，往往需要人工上料，由于钢材在辊锻前需要进行加热处理，工人在上料时需要手动将钢材送入运行的加热装置中，工人若不慎碰触到加热装置则会导致手部受伤，造成安全隐患，而且人工上料还会增加企业的劳动成本，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有矿用耐磨钢球锻造装置在生产时需要人工上料的问题，提供一种矿用耐磨钢球锻造装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用耐磨钢球锻造装置，包括架体，所述架体顶端的一侧设置有第一支撑板，所述架体顶端的另一侧设置有导料轨，所述导料轨顶端的内部设置有限位槽，所述导料轨的上方设置有伸缩柱，所述伸缩柱的一侧位于导料轨的上方设置有推板，所述伸缩柱、推板的底部皆设置有与限位槽相匹配的限位块，所述推板一侧的内部设置有球形槽，所述伸缩柱一侧的内部设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有延伸至第一支撑板内部的螺纹柱，所述螺纹柱的外侧设置有从动锥齿轮，所述架体顶端一侧的安装板上安装有正反电机，所述正反电机的输出端设置有贯穿第二支撑板的转轴，所述转轴的外侧设置有与从动锥齿轮相匹配的主动锥齿轮，所述架体一侧的顶部设置有第三支撑板，所述第三支撑板的顶部设置有固定框，所述固定框的内部设置有存料机构，所述架体一侧的工作台上设置有输送带。

优选地，所述存料机构包括环形板、弧形立板，所述弧形立板与环形板皆为固定连接。

优选地，所述螺纹柱与伸缩柱通过螺纹槽转动连接，所述从动锥齿轮与螺纹柱、主动锥齿轮与转轴皆为固定连接。

优选地，所述限位块的数目设置有两组，所述推板、伸缩柱与导料轨通过限位块、限位槽滑动连接。

优选地，所述第三支撑板、固定框的数目皆设置有两组，所述固定框与第三支撑板、环形板皆为固定连接。