[实用新型]一种钢绞线涂抹防锈油设备

说明书

本实用新型公开了一种钢绞线涂抹防锈油设备，包括预处理机构和喷涂机构，所述预处理机构安装在喷涂机构左端，所述预处理机构包括预处理箱体和驱动电机，所述预处理箱体内固定连接有固定块，所述固定块与旋转刷机构滑动连接，所述预处理箱体内、固定块的右侧设置有吸附块。本申请设置了预处理机构，钢绞线依次穿过预处理箱体左端、旋转刷机构、吸附块，进入喷涂箱体内，在钢绞线喷涂之前，利用旋转刷机构将吸附在钢绞线表面的金属屑刷落，未掉落的通过吸附块的吸附孔吸附，在有效清除金属屑之后，进入喷涂箱体内喷涂，喷涂质量较好。

技术领域

本实用新型涉及钢绞线加工设备技术领域，尤其涉及一种钢绞线涂抹防锈油设备。

背景技术

钢绞线通常为几个钢丝绞合而成的线缆。钢绞线在加工后，为了有效防止其生锈，需要在钢绞线的外表面喷涂防锈油。当前使用的防锈油喷涂设备，无钢绞线预处理机构，使得钢绞线表面在喷涂前仍留有少许金属渣，防锈油喷涂后，金属渣留在钢绞线表面，影响喷涂的效果。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请的目的在于提供一种钢绞线涂抹防锈油设备。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供的一种钢绞线涂抹防锈油设备，

包括预处理机构和喷涂机构，所述预处理机构安装在喷涂机构左端，

所述预处理机构包括预处理箱体和驱动电机，

所述预处理箱体内固定连接有固定块，所述固定块与旋转刷机构滑动连接，所述预处理箱体下端开口，所述驱动电机设置在预处理箱体下方，所述驱动电机带动旋转刷机构旋转，

所述预处理箱体内、固定块的右侧设置有吸附块，所述吸附块中间开第一孔，且为腔体结构，所述第一孔的孔壁上设置有多个间隔均匀的吸附孔，所述吸附块的腔体与负压管路一端连通，

所述喷涂机构包括喷涂箱体，所述喷涂箱体内从左至有依次连接有供油端块、左端块、旋转喷块、右端块，

所述供油端块为两端开口的筒状结构，且其侧壁为腔体结构，其侧壁的腔体与供油管路连通，

所述左端块内设置有腔体，

所述供油端块左端固定连接在喷涂箱体壁上，右端滑动连接在左端块的腔体内且滑动连接，所述左端块和右端块之间间隔设置有多个间隔均匀的旋转喷块，所述旋转喷块带有腔体，且其内侧面设置有横向的喷油孔，

所述右端块右端与喷涂箱体滑动连接，所述供油端块的腔体与左端块腔体连通，所述左端块腔体与旋转喷块腔体连通，

所述左端块侧壁上设置有齿条圈，所述喷涂箱体内壁上端设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴设置有齿轮，所述齿轮与所述齿条圈传动连接。

其中，

所述旋转刷机构包括两端开口的旋转壳体，所述旋转壳体横向穿过所述固定块且滑动连接，

所述旋转壳体内设置两组刷毛，其中，两组刷毛沿同一圆周面间隔均匀设置。

其中，

所述旋转壳体外侧设置有从动轮，所述驱动电机的输出轴设置有驱动轮，所述驱动轮和从动轮传动连接。

其中，负压管路另一端连接有负压机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为，本申请设置了预处理机构，钢绞线依次穿过预处理箱体左端、旋转刷机构、吸附块，进入喷涂箱体内，在钢绞线喷涂之前，利用旋转刷机构将吸附在钢绞线表面的金属屑刷落，未掉落的通过吸附块的吸附孔吸附，在有效清除金属屑之后，进入喷涂箱体内喷涂，喷涂质量较好。

附图说明

图1所示为本申请的结构示意图；