[实用新型]一种铝锭铸造机新型喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种铝锭铸造机新型喷涂装置，包括垫板，所述垫板的顶端安装有支撑块，所述支撑块的内部转动连接有铸模链轮，所述铸模链轮的表面安装有齿轮，所述铸模链轮的表面设有铸模链条，且铸模链条通过齿轮转动连接，所述垫板的顶端安装有机架，所述机架的顶端安装有气缸，所述气缸的动力输出端安装有伸缩杆，伸缩杆的底端安装有第一U形块，所述第一U形块的正面安装有第一电机，所述第一电机的动力输出端安装有第一螺纹杆。本实用新型通过启动第一电机，使得第二U形块朝机架方向前后移动，第二U形块带动转杆使得转动块前后移动，从而转动块可以带动喷枪前后移动，对铝锭铸件均匀的喷涂脱模剂。

技术领域

本实用新型涉及铝锭铸造机技术领域，具体为一种铝锭铸造机新型喷涂装置。

背景技术

铝锭铸造机，包括其上设有凹槽的模座，其特征在于模座由固定模座和活动模座构成，其中，固定模座上设有立柱，立柱上设有旋转臂，旋转臂上设有升降挤压头，活动模座设于滑动件上。

目前的铝锭铸造机新型喷涂装置，结构简单，功能单一，通常喷枪是不能进行角度调节，对铝锭铸件的边缘处不能有效的喷涂脱模剂，造成铝锭铸边缘处容易产生毛边，从而给工作人员带来了麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝锭铸造机新型喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝锭铸造机新型喷涂装置，包括垫板，所述垫板的顶端安装有支撑块，所述支撑块的内部转动连接有铸模链轮，所述铸模链轮的表面安装有齿轮，所述铸模链轮的表面设有铸模链条，且铸模链条通过齿轮转动连接，所述垫板的顶端安装有机架，所述机架的顶端安装有气缸，所述气缸的动力输出端安装有伸缩杆，伸缩杆的底端安装有第一U形块，所述第一U形块的正面安装有第一电机，所述第一电机的动力输出端安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第二U形块，所述第二U形块的右侧安装有第二电机，所述第二电机的动力输出端安装有转杆，所述转杆的表面安装有转动块，所述转动块的底端设有喷枪，所述转动块的两侧安装有锁紧装置，所述喷枪的左侧安装有供料管。

所述锁紧装置包括固定块，所述转动块的两侧安装有固定块，所述固定块的内部活动连接有L形块，所述L形块的内部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有卡块，所述L形块与转动块的对应一侧安装有辅助块。

优选的，所述第一U形块的内部安装有第一支撑杆，且第二U形块活动连接在第一支撑杆的表面。

优选的，所述第二螺纹杆的顶端设有限位块，且限位块安装在辅助块的底端。

优选的，所述喷枪的表面安装有环形块，且环形块的内部开设有与卡块相适配的第一通孔。

优选的，所述转动块的内部开设有与卡块相适配的锁紧槽，且锁紧槽与环形块内部开设的第一通孔相连通。

优选的，所述铸模链条的内部安装有铸件模具。

优选的，所述卡块的内部开设有与L形块相适配的第二通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该铝锭铸造机新型喷涂装置，通过启动第一电机，使得第二U形块朝机架方向前后移动，第二U形块带动转杆使得转动块前后移动，从而转动块可以带动喷枪前后移动，对铝锭铸件均匀的喷涂脱模剂，通过启动第二电机使得转杆带动喷枪进行角度调节，从而对铝锭铸件的边缘处能够有效的喷涂脱模剂。

2、该铝锭铸造机新型喷涂装置，通过转动块的两端安装的锁紧装置，使得喷枪便于拆装，从而便于工作人员对喷枪进行更换或维护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一U形块处右视图；

图3为本实用新型图1中A处放大图。