[实用新型]一种自动上管料装置

说明书

本实用新型公开一种自动上管料装置，包括电机与底座所述电机下方设置有底座，所述电机右端设置有第一齿轮，所述电机上方设置有输送管，所述输送管右上方设置有料斗，所述第一齿轮上设置有第一轮齿，所述第二齿轮上设置有第二轮齿，所述第三齿轮上设置有第三轮齿，本实用新型料斗中设置有搅拌装置，在材料进入料斗时电机启动，料斗中的搅拌装置开始运作将材料中凝结的固体打散，大大加快了自动上管料的工作效率，本实用新型在第一出料口上安装有软管，在正常使用中第一出料口与输送管通过焊接的方式连接在一起，可通过软管变形将材料输送到指定位置，大大加强了自动上管料的可实用性。

技术领域

本实用新型属于输送机械相关技术领域，具体涉及一种自动上管料装置。

背景技术

自动上料机专为塑料及粉体生产加工行业设计制造，本机与物料接触部分主要采用不锈钢制作，可与各种规格挤出机，高速混合机，塑料搅拌机配套使用，广泛适用于各类粉状，粒状，回收破碎等物料的上(送)料用途，自动上料机是国内较为先进，理想的粉状物料，粉粒混合物料的真空输送设备。能自动地将各种物料输送到包装机，注塑机，粉碎机等设备的料斗中，也能直接把混合的物料输送到混合机(如V型混合机，二维混合机，三维混合机等)中，减轻了工人的劳动强度，解决了加料时粉尘外溢等问题。

现有的自动上料机技术存在以下问题：1、料斗内放入大量需要输送的材料时，如粉末状材料在潮湿时会成为固体状态，此时固体状态的材料会堵住料斗底部的进料口，导致电机和输送管空转浪费时间，必须要固定人员定时查看料斗内部材料输送情况，大大降低了自动上料的速度。2、自动上料机的出料口设置成与输送管相连的铁质口，不能适应多种上料环境在需要变更上料角度时，固定式出料口无法满足使用条件降低了自动上料机的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动上管料装置，以解决上述背景技术中提出的进料口堵塞和出料口有局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上管料装置，包括电机与底座所述电机下方设置有底座，所述电机右端设置有第一齿轮，所述电机上方设置有输送管，所述输送管右端设置有第二齿轮，所述输送管右上方设置有料斗，所述料斗右下角设置有搅拌装置，所述输送管左下方设置有第一出料口，所述第一出料口下方设置有软管，所述软管下方设置有第二出料口，所述输送管中部下方设置有支架，所述第一齿轮上设置有第一轮齿，所述第二齿轮上设置有第二轮齿，所述搅拌装置包括第三齿轮、转动轴，基座和搅拌叶，所述转动轴下端设置有第三齿轮，所述转动轴另一端设置有搅拌叶，所述转动轴上设置有基座，所述输送管内部设置有叶片，所述软管上设置有螺丝，所述第三齿轮上设置有第三轮齿。

优选的，所述电机启动带动第一齿轮转动时，第一齿轮上设置的第一轮齿，通过第二轮齿带动第二齿轮转动，所述第二齿轮连接输送管内部的叶片，第二齿轮转动时会带动输送管内部的叶片进行转动，所述第二齿轮上设置的第二轮齿会带动第三齿轮上设置的第三轮齿进行转动，第三齿轮连接有转动轴，转动轴上设置有搅拌叶，搅拌叶随着转动轴转动进行旋转。

优选的，所述螺丝共设置有两个，两个所述螺丝大小规模均相同，所述螺丝设置在软管上端。

优选的，所述软管可通过螺丝连接在第一出料口，通过螺丝拆卸软管第一出料口可正常使用。

优选的，所述支架一端通过焊接的方式连接在输送管底端中部，所述支架另一端连接有底座。

优选的，所述片左端通过焊接的方式连接在输送管内部，所述叶片另一端连接有第二齿轮。

优选的，所述料斗底端通过焊接的方式连接在输送管的右上方，所述料斗底端与输送管内部导通。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动上管料装置，具备以下有益效果：