[实用新型]一种磁导片生产用冲型装置

说明书

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种磁导片生产用冲型装置，其通过分水箱对水的分流使水分别通过多组喷头喷射到磁导片的表面，从而使水对磁导片的表面进行清洗，提高磁导片表面的清洁性，提高装置对磁导片冲型的质量，通过过滤棉对水的过滤，使水中杂质停留在第一水箱内部，洁净水通过第一水泵的输送回流至第二水箱内使用，提高装置的水资源回收利用效果，减少装置的能源消耗，通过设置传送履带，提高磁导片加工效率；包括底座、支架、连接件、传送履带、多组限位块、水槽、第一水箱、过滤棉、第一水泵、第二水箱、第二水泵、分水箱、多组连接柱和多组喷头，底座顶端与支架的底端连接，连接件的外延与底座的内侧壁连接。

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种磁导片生产用冲型装置。

背景技术

磁导片生产用冲型装置是一种用于磁导片生产用冲型的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种磁导片生产用冲型装置使用中发现，冲型是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术，板料，模具和设备是冲压加工的三要素，按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压，前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工，后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法，它是金属塑性加工的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术，目前一种对于磁导片生产用的一种冲型装置在使用时，装置对磁导片的清洁效果较差，磁导片表面容易沉积污垢，导致冲型的质量下降，并且装置对磁导片的加工效率较低，导致装置的实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过分水箱对水的分流使水分别通过多组喷头喷射到磁导片的表面，从而使水对磁导片的表面进行清洗，提高磁导片表面的清洁性，提高装置对磁导片冲型的质量，通过过滤棉对水的过滤，使水中杂质停留在第一水箱内部，洁净水通过第一水泵的输送回流至第二水箱内使用，提高装置的水资源回收利用效果，减少装置的能源消耗，通过设置传送履带，提高磁导片加工效率，提高装置实用性的一种磁导片生产用冲型装置。

本实用新型的一种磁导片生产用冲型装置，包括底座、支架、连接件、传送履带、多组限位块、水槽、第一水箱、过滤棉、第一水泵、第二水箱、第二水泵、分水箱、多组连接柱和多组喷头，底座顶端与支架的底端连接，连接件的外延与底座的内侧壁连接，传送履带通过驱动装置可旋转安装在连接件的顶端，底座的顶端设置有开口，并且传送履带设置在底座的开口内部，多组限位块分别安装在传送履带的外侧壁上，水槽的顶端与连接件的底端连接，第一水箱底端与底座的内侧壁连接，第一水箱内设置有腔室，腔室内设置有排污口，排污口与腔室内相通，过滤棉的外延与第一水箱的内侧壁连接并连通设置在腔室内，第一水泵安装在过滤棉的外侧壁上，第二水箱底端与底座的内侧壁连接，第二水箱内设置有空腔，空腔顶端设置有进水口，进水口与空腔内连通，并且第一水泵的输入端与腔室内连通，第一水泵的输出端与空腔内连通，第二水泵安装在底座的内侧壁上，分水箱顶端与支架的内侧壁连接，并且第二水泵的输入端与空腔内连通，第二水泵的输出端与分水箱内连通，多组连接柱的顶端分别与分水箱的底端可旋转连接，多组喷头分别安装在多组连接柱的外侧壁上，并且多组喷头的输入端分别与分水箱内连通。

本实用新型的一种磁导片生产用冲型装置，还包括第一风箱、风叶、排气罩、波纹管、第二风箱和加热板，第一风箱顶端与支架的内侧壁连接，第一风箱内设置有腔体，腔体顶端设置有进气口，腔体底端设置有排气口，进气口与排气口均与腔体内相通，风叶通过驱动装置可旋转设置在腔体内部，排气罩顶端与第一风箱的底端连接并与腔体排气口相通，波纹管顶端与排气罩底端连接并与排气罩内连通，第二风箱底端与支架的顶端连接，第二风箱内设置有气腔，腔室内设置有进气口与排气口，进气口与排气口均与气腔内相通，并且气腔排气口与腔体进气口连通，加热板安装在第二风箱的内侧壁上并设置在气腔内。

本实用新型的一种磁导片生产用冲型装置，还包括液压缸、推板、冲头和多组伸缩柱，液压缸安装在支架上，推板的顶端与液压缸的底端输出端固定连接，推板的底端与冲头的顶端连接，多组伸缩柱的顶端分别与支架的内侧壁连接，多组伸缩柱的底端分别与推板的顶端连接。