[实用新型]一种全自动制样检测机构

权利要求书

1.一种全自动制样检测机构，其特征在于，包括工作台、及安装在所述工作台上的方坯切断机构、方坯切等宽机构、方坯切片机构、哑铃形试件切制机构、哑铃形试件检测机构；所述方坯切断机构用于将方坯一端切除形成光滑面；所述方坯切等宽机构用于将所述方坯两端切除使所述方坯保证预设宽度；所述方坯切片机构用于平行所述光滑面将所述方坯切制成多个预设厚度的样片；所述哑铃形试件切制机构用于将所述样片切制成哑铃形试件。

2.根据权利要求1所述的一种全自动制样检测机构，其特征在于，所述工作台上还安装有方坯转移机构、样片转移机构和哑铃形试件转移机构；所述方坯转移机构用于将所述方坯由所述方坯切断机构移动至所述方坯切等宽机构，并将所述方坯由所述方坯切等宽机构移动至所述方坯切片机构；所述样片转移机构用于将所述样片由所述方坯切片机构移动至所述哑铃形试件切制机构；所述哑铃形试件转移机构用于将所述哑铃形试件由所述哑铃形试件切制机构移动至所述哑铃形试件检测机构。

3.根据权利要求1所述的一种全自动制样检测机构，其特征在于，所述方坯切断机构包括切断机架；所述切断机架上设置有切断立板，所述方坯从所述切断立板的底部通过；所述切断立板的一侧设置有竖直延伸的切断导轨；所述切断导轨上滑动配合地设置有切断刀具架，所述切断刀具架下端安装有切断刀具；所述切断立板上还设置有驱动所述切断刀具架竖直移动的切断气缸；所述切断立板同一侧的所述切断机架上设置有前限位气缸，另一侧的所述切断机架上设置有后限位装置。

4.根据权利要求3所述的一种全自动制样检测机构，其特征在于，所述工作台上还安装有方坯输送机构，所述方坯输送机构穿过所述后限位装置。

5.根据权利要求1所述的一种全自动制样检测机构，其特征在于，所述方坯切等宽机构包括切等宽机架；所述切等宽机架内设置有连接板和至少两个对所述连接板竖直导向的导向柱，所述切等宽机架顶部还设置有驱动所述连接板竖直移动的切等宽气缸；所述连接板的下方设置有水平延伸的切等宽导轨，所述切等宽导轨上滑动配合地设置有方坯输送台；所述连接板的底面上平行地安装有两个切等宽刀具，两个所述切等宽刀具分别位于所述切等宽导轨两侧。

6.根据权利要求1所述的一种全自动制样检测机构，其特征在于，所述方坯切片机构包括切片机架，所述切片机架上设置有切片立板，所述切片立板的一侧设置有竖直延伸的切片导轨，所述切片导轨上滑动配合地设置有切片刀，所述切片立板上还设置有前压药气缸和驱动所述切片刀竖直移动的切片气缸；所述切片刀的下方设置有接驳台、及驱动所述接驳台移动的伺服模组；所述伺服模组上设置有后压紧气缸，用于将方坯压紧在所述接驳台上。

7.根据权利要求1所述的一种全自动制样检测机构，其特征在于，所述工作台上还安装有样片翻转机构，所述样片翻转机构用于将在所述方坯切片机构上竖直放置的所述样片翻转为水平放置。

8.根据权利要求1所述的一种全自动制样检测机构，其特征在于，所述哑铃形试件切制机构包括切制机架，所述切制机架上设置有切制立板；所述切制立板一侧设置有竖直延伸的切制导轨，所述切制导轨上滑动配合地设置有切制刀架，所述切制刀架的底部设置有哑铃形刀具；所述切制立板上还设置有驱动所述切制刀架竖直移动的切制气缸；所述切制刀具下方设置有仿形垫板。

9.根据权利要求1所述的一种全自动制样检测机构，其特征在于，所述哑铃形试件检测机构包括检测机架，所述检测机架顶部依次设置有厚度检测装置、宽度检测装置和喷码机；在所述厚度检测装置、所述宽度检测装置和所述喷码机下方的所述检测机架上均开设有试件容纳槽；所述检测机架内设置有检测导轨，所述检测导轨上滑动配合地设置有升降气缸，所述检测机架内还设置有驱动所述升降气缸滑动的横移气缸；所述升降气缸顶部设置有试件搬运板，所述检测机架上还开设有与所述试件搬运板相配的搬运板槽。