[实用新型]一种果蔬空气能热泵烘干室自动进出料装置

说明书

本实用新型公开了一种果蔬空气能热泵烘干室自动进出料装置，包括烘干室主体和主干齿条导轨，主干齿条轨道沿着所述烘干室主体的室门中轴线铺设，且穿过室门底部延伸至烘干室主体外侧，其延伸至外侧的主干齿条导轨处设有呈“T”型分布的移出齿条轨道；烘干室主体的内外室均铺设有分支齿条轨道，该分支齿条轨道与主干齿条轨道呈“十”字型分布；主干齿条轨道、移出齿条轨道和分支齿条轨道上均通过啮合传动安装有行走驱动器，该行走驱动器相对应两侧部水平设置有拉杆，且该拉杆末端竖直安装有电动推杆；所述主干齿条轨道上安装的行走驱动器上方设有行走小车。本实用新型实现物料自动进出，提高物料转移效率，降低劳动强度，避免物料返潮质变。

技术领域

本实用新型属于果蔬烘干技术领域，具体涉及一种果蔬空气能热泵烘干室自动进出料装置。

背景技术

空气能热泵烘干机是一种热量提升装置，主要利用逆卡诺原理，通过将外部低温环境里的热量转移到烘干房中传递给被加热对象进行烘干。目前，空气能热泵烘干机在进行枸杞等果蔬烘干前通常采用手推小车将其转移至烘干室内，手推小车主要由人工转移，转移过程存在效率低，劳动强度大的缺点；而且，当烘干结束后由人工将小车转移出烘干室时，由于烘干室内残余热空气温度仍然在35—40摄氏度，需要进行放热等待，此时受到冷热温差影响，室内会出现凝露造成部分枸杞返潮，影响烘干品质，同时人工转入转出过程物料的烘干中断时间长，降低了烘干机工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种果蔬空气能热泵烘干室自动进出料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的物料小车转移效率低、劳动强度大、物料返潮质变、中断烘干时间长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种果蔬空气能热泵烘干室自动进出料装置，包括烘干室主体和主干齿条导轨，其特征在于：所述主干齿条轨道沿着所述烘干室主体的室门中轴线铺设，且穿过室门底部延伸至所述烘干室主体外侧，其延伸至外侧的所述主干齿条导轨处设有呈“T”型分布的移出齿条轨道；所述烘干室主体的内外室均铺设有分支齿条轨道，该分支齿条轨道与所述主干齿条轨道呈“十”字型分布；所述主干齿条轨道、移出齿条轨道和分支齿条轨道上均通过啮合传动安装有行走驱动器，该行走驱动器相对应两侧部水平设置有拉杆，且该拉杆末端竖直安装有电动推杆；所述拉杆的各水平设置方向分别与所述主干齿条轨道、移出齿条轨道和分支齿条轨道的导向方向相对垂直，且该主干齿条轨道上安装的所述行走驱动器上方设有行走小车。

所述行走驱动器由壳体、壳体底部中间处设置的开口、壳体内安装的行走电机以及行走电机的输出轴端安装的驱动齿轮组成，该驱动齿轮的四分之一齿部穿过所述开口后啮合传动。

所述行走驱动器与所述电动推杆分别通过连接伺服控制器控制。

所述行走小车由车架、车架底部拐角处安装的万向轮、车架上部拐角处固定的支腿套管以及车架两侧短梁上安装的防护轮组成。

所述电动推杆的收缩后高度小于所述行走小车底部离地高度，其延伸后高度大于所述行走小车上部离地高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置连通于烘干室主体的主干齿条导轨和主干齿条导轨上连接移出齿条轨道和分支齿条轨道，利用各行走驱动器实现物料的自动进出，同时，利用行走驱动器两侧的电动推杆拉动行走小车进行转移，提高物料转移效率，降低劳动强度，使烘干连续性好，避免转移过程物料返潮质变。

附图说明

图1为本实用新型的主视分布结构示意图；

图2为本实用新型的俯视分布结构示意图；

图3为本实用新型的行走驱动器在分支齿条轨道上安装的结构剖视图；

图4为本实用新型的行走驱动器在主干齿条导轨上的安装结构放大图；

图5为本实用新型的行走小车结构放大图。