[实用新型]一种用于色母料生产的粉碎装置

说明书

本实用新型公开一种用于色母料生产的粉碎装置，包括粉碎箱、进料斗、预粉碎机构、粉碎机构和出料斗；所述预粉碎机构包括旋转电机，与所述旋转电机的输出端连接的固定座，设置在所述固定座外壁的切割刀片；所述粉碎机构包括第一粉碎滚筒，位于第一粉碎滚筒一侧的第二粉碎滚筒，设置在第一粉碎滚筒外壁的第一粉碎牙，设置在所述第二粉碎滚筒外壁的第二粉碎牙；通过旋转电机带动切割刀片，把从进料斗进入粉碎箱的色母料切割成小段，再通过第一粉碎滚筒的第一粉碎牙和第二粉碎滚筒的第二粉碎牙，把小段的色母料碾压呈粉末状，因此，本粉碎装置通过预粉碎机构和粉碎机构，能更加充分的粉碎色母料，提升了粉碎效果，提高了粉碎效率。

技术领域

本实用新型涉及色母料生产技术领域，具体涉及一种用于色母料生产的粉碎装置。

背景技术

色母的全称叫色母料，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物；色母主要用在塑料上；色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身；加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品；色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。

在色母料的生产过程中通常需要对色母料进行粉碎，但是现有技术的色母料粉碎设备没有预粉碎功能，不能先把色母料切割成小段，再把色母料进行粉碎，从而容易导致部分色母料在投放进粉碎装置内未被彻底粉碎，就会直接掉落至出料斗中，降低了粉碎效果，降低了粉碎效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种先把色母料切割成小段的、再对色母料进行粉碎的、提升粉碎效果的、提高粉碎效率的色母料生产的粉碎装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于色母料生产的粉碎装置，包括粉碎箱，设置在所述粉碎箱顶部的进料斗，设置在所述粉碎箱内部的预粉碎机构，设置在所述粉碎箱内部的、且位于预粉碎机构下方的粉碎机构，设置在所述粉碎箱底部的出料斗；所述预粉碎机构包括旋转电机，与所述旋转电机的输出端固定连接的、且位于粉碎箱内部的固定座，以及设置在所述固定座的外壁上的若干片切割刀片；所述粉碎机构包括设置在粉碎箱内部的、且位于切割刀片下方的第一粉碎滚筒，设置在所述粉碎箱内部的、且位于第一粉碎滚筒一侧的、且与第一粉碎滚筒相向运动的第二粉碎滚筒，等距设置在第一粉碎滚筒的外壁上的若干个第一粉碎牙，等距设置在所述第二粉碎滚筒的外壁上的、且与所述第一粉碎牙间隔设置的若干个第二粉碎牙。

作为优选，所述旋转电机固定安装在粉碎箱的顶部；具体的，所述旋转电机的输出端由上至下贯穿粉碎箱的顶部与固定座固定连接。

作为优选，所述切割刀片设置有六片。

作为优选，所述第一粉碎滚筒由第一驱动电机进行驱动；具体的，所述第一驱动电机固定安装在粉碎箱的背部；更具体的，所述第二驱动电机的输出轴由外至内贯穿粉碎箱的背部与第一粉碎滚筒固定连接。

作为优选，所述第二粉碎滚筒由第二驱动电机进行驱动；具体的，所述第二驱动电机固定安装在粉碎箱的背部；更具体的，所述第二驱动电机的输出轴由外至内贯穿粉碎箱的背部与第二粉碎滚筒固定连接。

作为优选，所述粉碎箱的内侧壁上设置有防碰撞齿；通过在粉碎箱的内壁设置防碰撞齿，既能破碎飞溅的色母粒，又能保护粉碎箱的内壁。

作为优选，所述进料斗设置有两个；具体的，两个所述进料斗分别位于旋转电机的两侧。

作为优选，所述出料斗的底部固定并连通有出料管，所述出料管的内部固定安装有出料阀。

本实用新型技术效果主要体现：通过旋转电机带动切割刀片，把从进料斗进入粉碎箱的色母料切割成小段，再通过第一粉碎滚筒的第一粉碎牙和第二粉碎滚筒的第二粉碎牙，把小段的色母料碾压呈粉末状，因此，本粉碎装置通过预粉碎机构和粉碎机构，能更加充分的粉碎色母料，提升了粉碎效果，提高了粉碎效率。