[实用新型]抽油杆接箍自动上料装置

说明书

本实用新型涉及一种抽油杆接箍自动上料装置，包括上料平台、送料装置，其特征是：上料平台斜坡式平台，在上料平台上沿长度方向设有斜坡式存料槽，送料装置为气缸或油缸，送料装置安装在上料平台下方，送料装置的缸杆端部固定有角钢送料器，缸杆处于回缩状态时角钢送料器与斜坡式存料槽的低端衔接。其优点是：利用斜坡摆料、气缸或油缸伸缩送料，自动上料至车床夹持部位，减少了因设备自动化程度低，造成的加工效率低、劳动强度高的这种情况，送料准确无需人工对齐，且安全性高；自动上料节拍化程度高，因抽油杆接箍车外圆加工是首道工序，效率提升后，整条生产线的瓶颈工序消除，整体加工效率增长。

技术领域

本实用新型涉及一种抽油杆接箍自动上料装置，属于石油机械中抽油杆接箍加工辅助装置技术领域。

背景技术

抽油杆接箍车外圆加工车床为C6140，已使用近30年，设备精度较差，自动化程度低，车外圆工序为人工上料装夹，加工后接箍半成品表面温度高，经常烫伤操作者，且在上料时需人工对准其两端，易装夹不准，上料过程中，劳动强度较大；人工上料时存在转身、弯腰、对齐工序，耗费时间，加工节拍为40秒/件，生产效率较低，不能满足抽油杆产品的配套供应。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够自动上料至车床夹持部位，省去人工取料、对齐工序，操作安全、范围小、生产效率高的抽油杆接箍自动上料装置。

本实用新型是由以下技术方案实现的：

本实用新型包括上料平台、送料装置，其特征是：上料平台斜坡式平台，在上料平台上沿长度方向设有斜坡式存料槽，送料装置为气缸或油缸，送料装置安装在上料平台下方，送料装置的缸杆端部固定有角钢送料器，缸杆处于回缩状态时角钢送料器与斜坡式存料槽的低端衔接。

所述上料平台的坡面倾斜度为8~18°。

本实用新型的优点是：利用斜坡摆料、气缸或油缸伸缩送料，自动上料至车床夹持部位，减少了因设备自动化程度低，造成的加工效率低、劳动强度高的这种情况，送料准确无需人工对齐，且安全性高；自动上料节拍化程度高，因抽油杆接箍车外圆加工是首道工序，效率提升后，整条生产线的瓶颈工序消除，整体加工效率增长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，本实用新型包括上料平台1、送料装置5，上料平台的坡面倾斜度为10°，在上料平台上沿长度方向设有斜坡式存料槽2，送料装置为气缸，送料装置安装在上料平台下方，由固定在地面支撑底座7、连接在支撑底座上的支撑臂6支撑，支撑臂控制气缸倾斜方向，送料装置的缸杆4端部焊接固定有由15cm长度的角钢段制作的角钢送料器3，缸杆处于回缩状态时角钢送料器与斜坡式存料槽的低端衔接。

应用时，上料平台1设置在对齐接箍车外圆车床夹料外侧30cm处，上料平台采用四角立柱固定，将抽油杆接箍坯料摆放在斜坡式存料槽中，位于斜坡式存料槽最低端的一个抽油杆接箍坯料依重力滑入角钢送料器，控制气缸的缸杆4伸出，斜坡式存料槽中的抽油杆接箍坯料受缸杆阻挡不能滑出斜坡式存料槽；缸杆4将抽油杆接箍坯料送到车床夹料的夹持位后，操作者启动加工流程由车床加持顶尖自动夹紧，上料后缸杆4回缩，又一个抽油杆接箍坯料滑入角钢送料器中。车床加工完成后，松开夹持，接箍自动坠落下料，然后气缸重复送料动作。