[实用新型]一种线缆生产用捻股设备

说明书

一种线缆生产用捻股设备，一种线缆生产用捻股设备，包括底板、第一限位杆、进线缓冲装置、捻制机体、静电消除装置、限位板、驱动电机、牵引轮和缓冲弹簧；底板的内部设置放置槽，且放置槽在底板的上端形成放入口；进线缓冲装置设置在放置槽的内部；捻制机体与静电消除装置均设置在底板上，且静电消除装置位于进线缓冲装置与静电消除装置之间；底板的内部设置限位槽，且限位槽在底板的上端形成开口；限位板水平设置在底板的上端；第一限位杆的上端与驱动电机连接；第一限位杆的下端穿过限位板并延伸至限位槽的内部，且分别与限位板和限位槽滑动连接。该线缆生产用捻股设备，具有降噪、除静电和安全的效果。

技术领域

本实用新型涉及生产加工装置领域，尤其涉及一种线缆生产用捻股设备。

背景技术

线缆是光缆和电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备和输送电力等多重作用，线缆其中一道加工工序离不开捻股机，而捻股机是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，在捻股机上将金属丝按技术要求围绕股芯中心线做规则的螺旋形排列捻制绳股的工艺过程，股按其横截面形状可分为圆形股和异形股。股的捻制可采用管式捻股机，也可用筐篮式捻股机和无管式捻股机。

现有捻股机在对光缆进行捻股时，进线处的多根子线胡乱的摆动，极易伤到操作者，线缆因摩擦易产生静电吸附灰尘，造成线缆传导质量下降，同时驱动电机在进行运行时，因震动产生噪音，使得操作者处于嘈杂环境中。

为解决上述问题，本申请中提出一种线缆生产用捻股设备。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种线缆生产用捻股设备，该设备通过进线缓冲装置对线缆的多根子线进线处进行位置的限定，避免了因子线甩动伤害操作者，从而达到了保护操作者的效果；通过设置静电消除装置对线缆上的静电进行消除，避免线缆对灰尘的吸附；通过设置缓冲弹簧，进而对驱动电机的震动进行缓冲，进行降噪处理。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种线缆生产用捻股设备，包括底板、第一限位杆、进线缓冲装置、捻制机体、静电消除装置、限位板、驱动电机、牵引轮和缓冲弹簧；

底板的内部设置放置槽，且放置槽在底板的上端形成放入口；进线缓冲装置设置在放置槽的内部；

捻制机体与静电消除装置均设置在底板上，且静电消除装置位于进线缓冲装置与静电消除装置之间；

底板的内部设置限位槽，且限位槽在底板的上端形成开口；限位板水平设置在底板的上端；第一限位杆的上端与驱动电机连接；第一限位杆的下端穿过限位板并延伸至限位槽的内部，且分别与限位板和限位槽滑动连接；缓冲弹簧套设在第一限位杆的外周；缓冲弹簧的一端设置在驱动电机上，缓冲弹簧的另一端设置在限位板的上端；牵引轮与驱动电机的驱动轴动力连接。

优选的，进线缓冲装置包括限位管、活动块、活动杆、第一限位圈和限位弹簧；限位管设置在放置槽的内部，且限位管的上端延伸至底板的上方；活动杆设置在限位管的内部；活动块设置在活动杆的外周，并与限位管滑动连接；限位弹簧套设在活动杆的外周，且位于限位管的内部；限位弹簧的上端与活动块的底部连接，限位弹簧的另一端与放置槽的内壁连接。

优选的，静电消除装置包括第二限位杆、套管、静电风扇和螺栓；第二限位杆的上端配合插入套管的内部，并与套管滑动连接；第二限位杆的下端与底板连接；静电消除装置设置在套管的外周；螺栓设置在套管上，且螺栓朝向套管竖直中轴线的一端压紧第二限位杆。

优选的，第一限位圈的内部设置第二限位圈；第二限位圈的外周设置减震弹簧，减震弹簧的另一端与第一限位圈连接。

优选的，减震弹簧设置多个，且多个减震弹簧环形均匀的分布在第二限位圈的外周。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：