[实用新型]基于白炭黑湿法混炼的橡胶干燥导料装置

说明书

本实用新型公开了基于白炭黑湿法混炼的橡胶干燥导料装置，包括导料仓、沥水仓和烘干仓，所述导料仓内部从上至下依次设置有沥水仓和烘干仓，且导料仓内部横向交错架设有承载板，并且承载板顶面固定安装有传送带。有益效果：在沥水仓传输湿料的过程中，橡胶湿料中的水渗透传送带和承载板掉落到第一水槽和第二水槽内部，经过第一泄水管和第二泄水管被排放出去，完成沥水，方便进行下步烘干，经过沥水后的橡胶被烘干仓中的传送带继续传送，在传送的过程中，电热丝加热烘干仓，提高烘干温度，从而烘干橡胶，起到干燥橡胶的作用，橡胶湿料经过连续的沥水和烘干，完成干燥，干燥过程自动化程度高，使用方便，干燥过程连续，从而提高了干燥效率。

技术领域

本实用新型涉及橡胶制造技术领域，具体来说，涉及基于白炭黑湿法混炼的橡胶干燥导料装置。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成，合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

现阶段广泛使用白炭黑湿法混炼橡胶，在橡胶混炼完毕后，需要将橡胶和白炭黑混合液加入到热水中煮至去除白炭黑，产生的橡胶为橡胶湿料，需要进一步干燥，传统的干燥方式为人工转运到干燥炉中干燥，干燥过程不连续，干燥效率较低，同时，工作人员还需要人工沥水，工作量大，干燥过程中的橡胶湿料不能及时得到翻动，容易引起干燥不均匀的情况，还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了基于白炭黑湿法混炼的橡胶干燥导料装置，具备干燥效率高、占地面积小的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述干燥效率高、占地面积小的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

基于白炭黑湿法混炼的橡胶干燥导料装置，包括导料仓、沥水仓和烘干仓，所述导料仓内部从上至下依次设置有沥水仓和烘干仓，且导料仓内部横向交错架设有承载板，并且承载板顶面固定安装有传送带，所述沥水仓中包括最上方三条所述传送带，第三层所述承载板下方固定安装有第二水槽，且第二水槽底面贯通连接有第二泄水管，第二层所述承载板下方一端固定安装有第一水槽，且第一水槽底面贯通连接有第一泄水管，所述承载板和传送带表面均开设有透水孔，所述烘干仓内壁固定安装有电热丝，且烘干仓内部包括第二水槽下方的四条所述传送带，所述导料仓顶面贯通连接有进料口，且进料口位于最上方所述传送带一端上方。

进一步的，所述传送带上方架设有主轴，且主轴表面固定焊接有搅拌杆，并且主轴贯穿导料仓外壁并与导料仓转动连接，所述导料仓正立面固定安装有驱动马达，且驱动马达输出端与主轴一端固定连接。

进一步的，所述烘干仓一侧表面贯通连接有风管，且风管内部安装有风机。

进一步的，所述导料仓底面贯通连接有出料口，且出料口位于最下方承载板一端正下方。

进一步的，所述第一泄水管贯穿导料仓贯通连接有第一汇流管，所述第二泄水管贯穿导料仓贯通连接有第二汇流管。

进一步的，所述电热丝竖向设置有多条，且电热丝高度略小于烘干仓高度。

进一步的，所述搅拌杆均匀设置有多个，且搅拌杆和主轴均采用不锈钢材质制成。

进一步的，所述第一水槽和第二水槽和长度和大于导料仓长度。

（三）有益效果