[实用新型]一种钢带还原机构

说明书

本实用新型公开了一种钢带还原机构，包括基座，基座上设置有多对沿钢带输送方向依次排布的钢带还原轮组，每对钢带还原轮组包括相互配合的第一定型轮与第二定型轮，第一定型轮与第二定型轮均可相对于基座绕自身圆周方向转动，第一定型轮的轮壁上沿周向设置有凸楞，第二定型轮的轮壁上沿周向设置有与凸楞相适配的定型凹槽；相邻两个第一定型轮上的凸楞的宽度沿钢带输送方向依次增大，且相邻两个第一定型轮上的凸楞的高度沿钢带输送方向依次减小。通过第一定型轮的凸楞与第二定型轮上的定型凹槽的配合，使得钢带的翻边被压至平整，便于钢带后续的回收使用。且通过多对钢带还原轮组对钢带逐渐进行压平，也避免了钢带一次性压平而导致钢带断裂。

技术领域

本实用新型涉及钢带回收技术领域，更具体的说，涉及一种钢带还原机构。

背景技术

扁平钢带运用在很多领域，一般都是热扎钢板，其在生产时表面难免会产生污渍锈迹等，故在其使用前需要对其表面的污渍锈迹进行处理使其满足生产需求，同样钢丝也是如此。

传统意义上对扁平钢带或钢丝原材料的处理主要是对其表面的锈迹及一些污染物进行去除。目前的一般处理方法是采用化学处理方法。使用酸性液体对扁平钢带进行表面的锈迹及一些污染物进行去除。此类的处理方式存在着以下缺陷：采用化学方式酸性液体来处理扁平钢带，最后会产生较多的酸性废液，会对环境造成污染，不环保。

申请号为“201921666907.6”的文件中提出了一种通过将磨料丝种植在钢带上构成刷条，将刷条盘绕在破磷辊表面两端固定，通过缠绕有磨料丝的破磷辊磨刷扁平钢带或钢丝实现除锈。破磷辊在持续工作一段时间后，表面的磨料丝磨损就无法继续除锈。为了节省耗材就需要将刷条收卷在放卷盘上，并将刷条放卷导入回收装置中对磨料丝进行去除并对钢带进行回收。但是刷条上的钢带并非是扁平状的，刷条上的钢带为了夹持磨料丝钢带自身呈U字形结构，无法直接对钢带进行回收。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种将U字形结构的钢带逐渐压至平整的钢带还原机构。

解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种钢带还原机构，包括基座，所述基座上设置有多对沿钢带输送方向依次排布的钢带还原轮组，每对钢带还原轮组包括相互配合的第一定型轮与第二定型轮，所述第一定型轮与第二定型轮均可相对于基座绕自身圆周方向转动，所述第一定型轮的轮壁上沿周向设置有凸楞，所述第二定型轮的轮壁上沿周向设置有与所述凸楞相适配的定型凹槽；所述钢带还原轮组中的凸楞与定型凹槽之间形成可穿过钢带的修带通道，相邻两个第一定型轮上的凸楞的宽度沿钢带输送方向依次增大，且相邻两个第一定型轮上的凸楞的高度沿钢带输送方向依次减小。

在进一步的方案中，相邻两个钢带还原轮组之间设置有导向块，所述导向块上设置有用于穿过钢带的导向槽，所述导向槽贯穿所述导向块的前后两端，所述导向槽的两端槽口分别与相邻两个钢带还原轮组中的修带通道对齐。通过导向槽对钢带进行导向，避免钢带跑偏。

在进一步的方案中，所述导向块上的导向槽的槽宽与沿钢带输送方向上位于该导向块前端的第二定型轮上的定型凹槽的槽宽相同，且所述导向块上的导向槽的高度与沿钢带输送方向上位于该导向块前端的第二定型轮上的定型凹槽的深度相同。由于每个钢带还原轮组中的修带通道大小都不一样，通过导向槽宽高和前一个第二定型轮上的定型凹槽的宽高一致，使得钢带在输送过程中的更加稳定不会晃动。

在进一步的方案中，所述导向块于上端面的前后两侧均设有与相邻两个第一定型轮的外轮壁相适配的第一弧形面，所述导向块于下端面的前后两侧均设有与相邻两个第二定型轮的外轮壁相适配的第二弧形面。使得导向块可以更加靠近第一定型轮与第二定型轮，也避免导向块与第一定型轮、第二定型轮发生干涉。