[实用新型]一种数控双端面磨床上的磨削装置

说明书

本实用新型公开了一种数控双端面磨床上的磨削装置，包括工作箱，工作箱的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的一侧固定安装有固定件，固定件的一侧固定安装有横轴导轨，横轴导轨的外表面活动套接有滑块，滑块的底部固定安装有信号处理箱。上述方案中，市场上现有的数控双端面磨床的砂轮在对工件进行加工时，常常会因为本身的技术缺陷导致所加工处的工件不够精密，使得工件的可使用范围降低，导致需要重新定制新的工件，浪费了大量的时间，此时在现有设备中增加一个红外线感应器，当红外线感应到所需加工的位置时，控制砂轮对工件进行加工，这样做可进一步对工件进行精密切割，大大提高了生产后工件的精密性，使得生产后的工件可适用范围增大。

技术领域

本实用新型涉及磨床加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种数控双端面磨床上的磨削装置。

背景技术

数控双端面磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，使其能加工成我们所需要的工件，另外，双端面磨床可在一次加工过程同时磨削出两个平行端面，大大提高了工作效率，节约了大量的时间，但双端面磨床仍然有一定的缺陷性，市场上现有的数控双端面磨床的砂轮在对工件进行加工时，常常会因为本身的技术缺陷导致所加工处的工件不够精密，使得工件的可使用范围降低，导致需要重新定制新的工件，浪费了大量的时间，另外，现有设备中，当磨床在工作时，突然断电，使得磨床不能正常工作，并且会损害磨床的内部装置，使得我们需要重新更换新的磨床内部装置，这样做大大提高了生产成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种数控双端面磨床上的磨削装置，以解决市场上现有的数控双端面磨床的砂轮在对工件进行加工时，常常会因为本身的技术缺陷导致所加工处的工件不够精密，使得工件的可使用范围降低，导致需要重新定制新的工件，浪费了大量的时间，另外，现有设备中，当磨床在工作时，突然断电，使得磨床不能正常工作，并且会损害磨床的内部装置，使得我们需要重新更换新的磨床内部装置，这样做大大提高了生产成本的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种数控双端面磨床上的磨削装置，包括工作箱，所述工作箱的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定安装有固定件，所述固定件的一侧固定安装有横轴导轨，所述横轴导轨的外表面活动套接有滑块，所述滑块的底部固定安装有信号处理箱，所述信号处理箱的底部镶嵌安装有红外线传感器，所述信号处理箱的底部镶嵌安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部螺纹安装有紧固螺母，所述紧固螺母的底部螺纹安装有砂轮；

所述工作箱内腔的底部固定安装有断电传感器，所述工作箱内腔的顶部固定安装有第二信号处理器，所述工作箱内腔的顶部固定安装有蓄电池，所述工作箱的底部固定安装有底座，所述工作箱的外表面固定安装有显示屏，所述工作箱的一侧固定安装有控制面板。

其中，所述信号处理箱内腔的顶部固定安装有第一信号处理器，所述第一信号处理器底部固定连接有信号传输导线。

其中，所述信号传输导线的数量有若干个，所述红外线传感器的顶部通过信号传输导线与第一信号处理器的底部连接，所述断电传感器的顶部通过信号传输导线与第二信号处理器的底部连接，所述第二信号处理器的一侧通过信号传输导线与蓄电池的一侧连接。

其中，所述工作箱的顶部固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部固定安装有加工台，所述第二伸缩杆的左右两侧均固定安装有伸缩夹板，所述伸缩夹板的一侧固定安装有紧固件。

其中，所述固定件的材质为铁质材料，所述底座的底部固定连接有防潮板。

其中，所述蓄电池的一侧固定安装有电动开关，所述断电传感器的底部固定安装有紧固模板。

其中，所述紧固件的一侧固定安装有吸铁磁板，所述加工台的顶部开设有螺纹凹槽。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：