[实用新型]一种火电厂仪表管路温度控制装置

说明书

本实用新型涉及一种火电厂仪表管路温度控制装置，属于火电厂热控技术领域，解决了火电厂仪表管路被冻而引起各类事故的问题。该装置包括防护箱、温控箱、温控仪、第一/二温度传感器、加热器、伴热电缆、测量仪表和仪表管路；测量仪表位于防护箱内并且与工艺管路之间通过仪表管路连接；温控仪位于温控箱内，温控箱位于防护箱内；第一温度传感器位于防护箱内；第二温度传感器设置于仪表管路的外表面；第一温度传感器、第二温度传感器分别与温控仪电连接；温控仪的输出端分别与加热器和伴热电缆连接，加热器位于防护箱内；伴热电缆平行敷设在仪表管路的外表面。实现了实时检测控制防护箱以及仪表管路的温度，减少了因仪表管路被冻造成的各类事故。

技术领域

本实用新型涉及火电厂热控技术领域，尤其涉及一种火电厂仪表管路温度控制装置。

背景技术

在电力生产过程中，因工艺需要，需要测量电厂锅炉汽水系统的压力、流量、液体等过程参数，这些参数绝大部分都通是通过仪表管路将压力引入测量仪表，以获取这些参数，这些参数对安全和经济生产有着重要的意义。但这些仪表管路中时刻充满了带有压力的水，当气温低于零摄氏度时，这些存在于管路中的水就可能结冰，如果结冰就会造成需要测量的重要的参数失真，轻则造成锅炉的经济性降低，重则引起保护动作，造成机组停运，带来灾难性的后果。

目前，电厂常规的技术是采用电伴热和蒸汽伴热的技术方案，蒸汽伴热温度控制不便，能耗高，同时需要敷设气源管路，初期安装较复杂，同时蒸汽伴热热源取自锅炉自身，当停炉时间较长无蒸汽源时，其自身也存在被冻风险，所以目前较多的采用了电伴热，电伴热就是使用伴热电缆沿仪表管路敷设，对伴热电缆通电，通过电能的热量防止管路内水冻结，但工业现场存在空开跳闸、电缆烧损、加热器损坏的可能，一旦这些设备故障，就使得伴热中断，遇到寒冷天气，就会造成测压仪表数据不准，为了最大限度的避免这种情况发生，一般采用人工定期巡检的方式检查，以免造成事故。

因此，为了解决火电厂仪表管路被冻而引起各类事故的问题，本实用新型提供一种火电厂仪表管路温度控制装置。

实用新型内容

鉴于上述的分析，本实用新型旨在提供一种火电厂仪表管路温度控制装置，用以解决现有火电厂仪表管路被冻而引起各类事故的问题。

本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供一种火电厂仪表管路温度控制装置，包括防护箱、温控箱、温控仪、第一温度传感器、第二温度传感器、加热器、伴热电缆、测量仪表和仪表管路；其中，

所述测量仪表位于所述防护箱内，所述测量仪表与工艺管路之间通过所述仪表管路连接；

所述温控仪位于所述温控箱内，所述温控箱位于所述防护箱内；

所述第一温度传感器位于所述防护箱内；所述第二温度传感设置于仪表管路的外表面；所述第一温度传感器、第二温度传感器分别与所述温控仪电连接；

所述温控仪的输出端分别与所述加热器和所述伴热电缆连接，所述加热器位于所述防护箱内；所述伴热电缆平行敷设在所述仪表管路的外表面。

进一步，还包括数据传输单元，所述温控仪通过串口与所述数据传输单元连接，所述数据传输单元与云平台连接

进一步，所述数据传输单元与云平台之间通过无线通信连接。

进一步，还包括阀门组件，所述阀门组件包括第一阀门和第二阀门，所述第一阀门位于所述仪表管路靠近工艺管道的一端，所述第二阀门位于所述仪表管路靠近所述测量仪表的一端。

进一步，还包括保温层，所述保温层包覆所述仪表管路、所述第二温度传感器、所述伴热电缆以及所述阀门组件。

进一步，所述温控箱位于所述防护箱的一个上顶角处，所述第一温度传感器安装在所述防护箱的内顶面，所述加热器安装在所述防护箱的内侧面。