[实用新型]一种玻璃纤维布的酸洗槽

说明书

本实用新型提供了一种玻璃纤维布的酸洗槽，其包括带有一对清洗腔的槽体，所述槽体在这对清洗腔的进料侧均设置有上料辊、压紧气缸和设置于所述压紧气缸活塞杆上的压辊，且所述槽体的下料侧设置有一对下料辊；所述清洗腔内自下而上并列设置有固定辊组、移动辊组和喷管组，这两个清洗腔中，两个移动辊组受设置于所述槽体上的驱动机构驱使并反向升降，两个喷管组沿基布输送方向分别设置为酸洗喷管和水洗喷管。本实用新型通过驱动机构驱使两个移动辊组反向升降，并设置可移动的压辊，从而实现两个清洗腔内储布量的调节，进而能提高酸洗和水洗的效率。

技术领域

本实用新型涉及除尘布袋生产设备的技术领域，尤其是涉及一种玻璃纤维布的酸洗槽。

背景技术

玻璃纤维除尘布袋，是采用玻纤与一定比例的耐高温玻纤复合针刺而成的一种过滤材料。该滤袋不仅具有玻璃纤维织物耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率极小、强度高的优点，而且毡层纤维呈单纤维、三维微孔结构，其孔隙率高，与其它的耐高温化纤毡滤袋相比，还具有价格低、耐温更高等特殊优点，但其运行阻力高于一般化纤高温滤材。

现有的玻璃纤维除尘布袋的生产工艺包括以下步骤：对玻纤布进行脱蜡，将脱蜡之后的无碱玻纤布卷绕在酸洗轴上完成制卷，放进酸洗槽中进行整卷酸洗，进行水洗、烘干、烧结、覆膜、收卷、缝制。

目前玻璃纤维布的酸洗过程为，先将纺织好的玻璃纤维布放入酸洗槽中进行酸洗，然后再将其放入水洗槽内进行清洗，而酸洗过程中玻璃纤维布采取平铺的方式放入槽内，洗布数量少，效率不高，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种玻璃纤维布的酸洗槽，其解决了现有技术中存在的如何提高酸洗效率的问题。

根据本实用新型的实施例，一种玻璃纤维布的酸洗槽，其包括带有一对清洗腔的槽体，所述槽体在这对清洗腔的进料侧均设置有上料辊、压紧气缸和设置于所述压紧气缸活塞杆上的压辊，且所述槽体的下料侧设置有一对下料辊；所述清洗腔内自下而上并列设置有固定辊组、移动辊组和喷管组，这两个清洗腔中，两个移动辊组受设置于所述槽体上的驱动机构驱使并反向升降，两个喷管组沿基布输送方向分别设置为酸洗喷管和水洗喷管。

通过采用上述技术方案，槽体内的这对清洗腔分别用于容纳基布进行酸洗和水洗，其具体处理步骤为，在加工前，基布先呈蛇形绕设于固定辊组和移动辊组上，用于提高基布的容纳量，且酸洗点的移动辊组低于水洗点；在加工时，水洗用清洗腔进料侧的压紧气缸驱使压辊移动，以限制压辊和上料辊之间的基布运动，同时驱动机构驱使酸洗点的移动辊组上升、且水洗点的移动辊组下降；此时，在酸洗点，以便于酸洗喷管对移动辊组处基布进行酸洗，同时酸液能在清洗腔底部汇集，以便酸液对固定辊组处的基布进行酸洗，随着固定辊组和移动辊组之间进料的基布量的增加，能有效提高酸洗效率；在水洗点，水洗后的基布自下料辊之间输出，且清洗腔内的基布量逐渐减少；然后，两个压紧气缸的活塞杆反向运动，以限制酸洗用清洗腔进料侧的基布运动，同时驱动机构驱使酸洗点的移动辊组下降、且水洗点的移动辊组上升；此时，在酸洗点，基布连续地向水洗点输送，且清洗腔内的基布量逐渐减少；在水洗点，水洗喷管能对移动辊组处基布进行水洗，同时清洗用水能在清洗腔底部汇集，以便对固定辊组处的基布进行水洗，随着固定辊组和移动辊组之间进料的基布量的增加，能有效提高水洗效率；在此过程中，通过驱动机构驱使两个移动辊组反向升降，并设置可移动的压辊，从而实现两个清洗腔内储布量的调节，进而能提高酸洗和水洗的效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括设置于所述槽体上的驱动电机和多个可自转的转轴、设置于所述驱动电机和其中一个转轴之间的第一带传动件、设置于相邻转轴之间的第二带传动件、设置于所述转轴上的若干个链轮、以及绕设于若干个链轮上的链条，所述链条的两端分别固定于两个清洗腔内的移动辊组上。