[实用新型]一种玻纤布用覆膜机

说明书

本实用新型提供了一种玻纤布用覆膜机，其包括机架、设置于所述机架上的多个薄膜送料辊，所述机架上沿基材输送方向顺次布置有多个基材送料辊、多个加热辊、一对压烫辊、多个滤材出料辊、以及收卷辊；相邻两个加热辊之间预留有供基材穿过的加热间隙，且这些加热辊相对于基材的两侧表面间隔布置；这对压烫辊布置于这些薄膜送料辊的下游，且这对压烫辊之间预留有供基材和薄膜穿过的压烫间隙。本实用新型通过设置多个加热辊对基材进行充分加热，使得薄膜和基材之间的压烫时间能大幅缩短，从而避免薄膜脆化，因此获得的滤材能在后续加工中承受反复的折叠、扭曲等变形操作，在兼顾高效的同时，有利于提高滤材的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及除尘布袋生产设备的技术领域，尤其是涉及一种玻纤布用覆膜机。

背景技术

聚四氟乙烯薄膜玻纤布覆膜滤料广泛应用于工业除尘中，其一般为两层式结构，一层是作为基材的玻纤布，主要采用玻纤机织布而成，另一层为聚四氟乙烯薄膜(PTFE膜)。目前，将PTFE膜与玻纤布进行贴合后制备覆膜滤料的方法一般是采用高温热压贴合法，即基材在下方，薄膜在上方，薄膜经过高温热压辊压烫的方式与基材进行贴合。

在上述的现有技术中，由于薄膜直接经过高温热压辊压烫之后，普遍会出现薄膜的断裂伸长率衰减严重、柔韧性骤降等脆化的问题。而在后续制作过程中，覆膜贴合后所形成的滤料需要在滤袋制作及缝纫时进行折叠、扭转等变形操作，由于PTFE膜的脆化而导致PTFE膜的弹性降低、形变量不足等因素，而无法支持滤袋的折叠、扭转等变形操作，容易出现PTFE膜的开裂、破损率较高等问题，进而会直接影响滤料的过滤效果，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种玻纤布用覆膜机，其通过对基材进行预热以减少基材和薄膜的压烫时间，从而解决了现有技术中存在的覆膜得到的滤材无法支撑变形操作的问题。

根据本实用新型的实施例，一种玻纤布用覆膜机，其包括机架、设置于所述机架上的多个薄膜送料辊，所述机架上沿基材输送方向顺次布置有多个基材送料辊、多个加热辊、一对压烫辊、多个滤材出料辊、以及收卷辊；相邻两个加热辊之间预留有供基材穿过的加热间隙，且这些加热辊相对于基材的两侧表面间隔布置；这对压烫辊布置于这些薄膜送料辊的下游，且这对压烫辊之间预留有供基材和薄膜穿过的压烫间隙。

通过采用上述技术方案，在实际覆膜过程中，薄膜依次绕经这些薄膜送料辊后、朝向这对压烫辊运动，以此同时，基材依次绕经这些基材送料辊后、朝向这些加热辊运动，基材的两侧表面能与加热辊的表面贴合并进行预热，同时，由于这些加热辊之间形成了至少两个加热间隙，通过加热间隙的基材两侧表面能同时与两个加热辊接触并进行加热，然后经过薄膜和加热的基材同时进入这对压烫辊之间压烫，由于预先对基材进行了加热，因此能大幅缩短薄膜和基材之间的压烫时间，最后压烫得到的滤材经过这些滤材出料辊后、收卷至收卷辊上；在此过程中，通过设置多个加热辊对基材进行充分加热，使得薄膜和基材之间的压烫时间能大幅缩短，从而避免薄膜脆化，因此获得的滤材能在后续加工中承受反复的折叠、扭曲等变形操作，在兼顾高效的同时，有利于提高滤材的加工质量。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有第一丝杆组件和第二丝杆组件，布置于基材上侧表面的加热辊滑动连接于所述机架上、并受所述第一丝杆组件驱使而升降，靠近基材布置的压烫辊滑动连接于所述机架上、并受所述第二丝杆组件驱使而升降。

通过采用上述技术方案，通过第一丝杆组件和第二丝杆组件以丝杆传动的方式分别驱使加热辊和压烫辊升降，进而能调节加热间隙和压烫间隙的间隙宽，从而适应对不同厚度的基材的覆膜操作，具有良好的通用性。

本实用新型进一步设置为：所述第一丝杆组件包括设置于机架上且对称布置于所述加热辊两侧的一对第一安装座、设置于所述第一安装座上的第一立轨和可自转的第一丝杆轴、滑动连接于所述第一立轨上的第一滑板、设置于所述第一滑板上并与所述第一丝杆轴螺纹连接的第一螺母，其中一个第一滑板上设置有第一电机，所述加热辊设置于这对第一滑板之间、并转动连接于所述第一电机上。