[实用新型]部分预制装配的带暗柱型钢混凝土T形柱

说明书

本实用新型公开了一种部分预制装配的带暗柱型钢混凝土T形柱，包括部分预制装配的带暗柱型钢混凝土T形柱外壳和内部现浇混凝土；外壳包括预制混凝土和T形型钢‑钢筋骨架；骨架由箍筋和纵筋包围的实腹式T形型钢包括型钢腹板和侧翼钢板构成的T形型钢，在侧翼钢板和型钢腹板分别连接花纹钢板构成凸形空腔；凸形空腔端部外侧设有暗柱；内部现浇混凝土浇筑在部分预制装配的带暗柱型钢混凝土T形柱外壳的凸形空腔内。同时在部分预制装配的带暗柱型钢混凝土T形柱的腹板处设置一个暗柱以增强柱子的抗震性能。该T形柱能够增强柱的承载能力，弥补柱的不对称性，并能极大地提高柱的延性，解决了吊装运输困难、现浇混凝土柱污染环境的问题。

技术领域

本实用新型涉及预制装配型钢混凝土异形柱，具体涉及一种部分预制装配的带暗柱型钢混凝土T形柱。

背景技术

钢与混凝土的组合结构发展至今，已经取得了很大成就。型钢混凝土同时拥有混凝土和钢材的优点，又能弥补各自的不足，由于其良好的受力性能与特性，二者相辅相成构成的结构是目前建筑行业发展的趋势之一。

我国传统的施工方法是现场施工，但随着“绿色建筑”的呼声越来越高，这种施工方法已经不能满足社会对低耗、绿色环保的要求，且型钢混凝土结构不同于普通的钢筋混凝土结构，施工更加困难、工序繁杂、对施工人员技术要求高，这也导致了其在施工方面花费的时间和经济成本高，经济效益降低，从而限制其推广。随着预制装配式结构的发展，全预制装配型钢混凝土结构应运而生，它是指将型钢混凝土结构的全部构件在工厂中生产制作，再运输到施工现场进行拼接组装。这种施工方法使各构件质量得以保证，加工进度能够控制，且绿色环保。然而仍有不足，如整体性差，构件的自重大，运输吊装的成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种能够适用于工业化批量生产的、又提升建筑结构抗震性能的，同时能降低构件运输吊装成本的部分预制装配、增强柱的承载能力，弥补柱的不对称性，并能极大地提高柱的延性的带暗柱型钢混凝土T形柱。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型提供了一种部分预制装配的带暗柱型钢混凝土T形柱，包括部分预制装配的带暗柱型钢混凝土T形柱外壳和内部现浇混凝土；所述部分预制装配的带暗柱型钢混凝土T形柱外壳包括预制混凝土和T形型钢-钢筋骨架；

所述T形型钢-钢筋骨架包括由箍筋和纵筋包围的实腹式T形型钢，所述实腹式T形型钢包括呈T形分布的第一型钢腹板、第二型钢腹板和侧翼钢板构成的T形型钢，在侧翼钢板两侧和第二型钢腹板上分别连接花纹钢板构成凸形空腔；在凸形空腔端部外侧设有暗柱；内部现浇混凝土浇筑在部分预制装配的带暗柱型钢混凝土T形柱外壳的凸形空腔内。

作为一种优选，构成凸形空腔的外围骨架包括连接在第一型钢腹板的一侧的侧翼钢板之间的花纹钢板，在第一型钢腹板的另一侧的侧翼钢板上连接的花纹钢板呈弯折状连接在第二型钢腹板的中部。

作为一种优选，所述第一型钢腹板和第二型钢腹板两侧固定有栓钉，栓钉的两端连接到花纹钢板上。

作为一种优选，焊接在第一型钢腹板和第二型钢腹板上的各列栓钉上下同列布置或交错布置。

作为一种优选，所述暗柱包括在第二型钢腹板端部连接的侧翼钢板，以及在侧翼钢板周围设置的箍筋和纵筋，在箍筋和纵筋包围的框架内浇筑有预制混凝土。

作为一种优选，在呈T形分布的第一型钢腹板和第二型钢腹板周围安置纵筋，箍筋绑扎于纵筋上，并且箍筋焊接于第一型钢腹板和第二型钢腹板两侧而不贯通。

作为一种优选，所述侧翼钢板的宽度a的取值为(1/4～1/2)b，b为T形柱的肢厚。

作为一种优选，T形柱肢高肢厚比在2～3之间，第二型钢腹板上焊接1列栓钉，第一型钢腹板上不焊接栓钉；

T形柱肢高肢厚比为3时，第二型钢腹板上焊接1列或2列栓钉，第一型钢腹板上焊接1列栓钉；