[实用新型]一种合金玩具车生产使用的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种合金玩具车生产使用的注塑模具，模盖、定模具、模芯、模腔、固定槽、固定杆、把手和冷却槽，所述模盖顶角位置均固定连接有固定杆，所述模盖底面中间固定连接有模芯，所述定模具顶角位置均开设有固定槽，所述固定杆与固定槽滑动插接，所述定模具顶面开设有模腔，所述定模具位于模腔下方开设有冷却槽，此模具模腔内壁开设冷却通道使之包裹模腔，使冷却效果更加显著和全面，换热器上方安装有风机加速散热，定模具底端开设有通风孔，能够使冷却槽与外界交换空气，进一步加强冷却效果，模具的盖合和分离使控制冷却系统连通和断开，使冷却系统的开关更加稳定。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具应用技术领域，具体为一种合金玩具车生产使用的注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件。

如今市场工艺生产中，注塑模具的使用很广泛，功能多种多样，但是大部分模具的冷却效率较低，控制冷却系统的开关不太稳定。

为此，我们提出一种合金玩具车生产使用的注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率冷却、控制冷却系统循环的合金玩具车生产使用的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金玩具车生产使用的注塑模具，包括模盖、定模具、模芯、模腔、固定槽、固定杆、把手和冷却槽，所述模盖顶角位置均固定连接有固定杆，所述模盖底面中间固定连接有模芯，所述定模具顶角位置均开设有固定槽，所述固定杆与固定槽滑动插接，所述定模具顶面开设有模腔，所述定模具位于模腔下方开设有冷却槽，所述定模具一侧固定安装有把手，其特征在于：所述固定槽下部开设有控制冷却液循环的疏通装置，所述冷却槽内部固定安装有冷却模具的冷却装置。

优选的，所述冷却装置包括水泵、第一水管、冷却通道、第二水管、换热器、封装箱、风机和第三水管，所述模腔壁内开设有冷却通道，所述冷却槽内部安装有水泵，所述水泵出水口固定连接有第一水管，所述第一水管与冷却通道连通，所述冷却通道远离第一水管的一侧连通有第二水管，且第二水管与疏通装置固定连接，所述冷却槽内部安装有封装箱，所述封装箱内部固定安装有换热器，所述换热器与疏通装置固定连接，所述封装箱顶面固定安装有风机，所述换热器出口固定连接有第三水管，所述第三水管与水泵进水口连通。

优选的，所述疏通装置包括按压杆、连通槽、滑套和弹簧、进水孔和出水孔，所述固定槽底端滑动安装有按压杆，所述按压杆内部开设有连通槽，所述按压杆表面紧密滑动套接有滑套，且滑套与定模具固定连接，所述连通槽开设有进水孔和出水孔，且进水孔和出水孔的位置分别与第二水管出水口和换热器进水口对应，所述按压杆与滑套内部底端固定连接有弹簧。

优选的，所述按压杆与滑套之间滑动套接有橡皮圈。

优选的，所述定模具靠近水泵的一侧转动安装有箱门，且把手与箱门固定连接。

优选的，所述定模具底面开设有散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：模腔内壁开设冷却通道使之包裹模腔，使冷却效果更加显著和全面，换热器上方安装有风机加速散热，定模具底端开设有通风孔，能够使冷却槽与外界交换空气，进一步加强冷却效果，模具的盖合和分离使控制冷却系统连通和断开，使冷却系统的开关更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图之一；

图2为本实用新型整体结构示意图之二；

图3为本实用整体结构示意图之三；