[实用新型]去毛刺装置及打磨设备

说明书

一种去毛刺装置，包括打磨件，打磨件用于打磨工件。去毛刺装置还包括第一杆体、第二杆体、连接头及弹性件，内部呈中空状。第二杆体一端同轴连接第一杆体，另一端设有安装槽，安装槽用于安装打磨件。连接头连接第一杆体远离第二杆体的一端。弹性件设于第一杆体内部，弹性件的两端分别连接第二杆体及连接头。一种打磨设备，包括驱动机构及上述的去毛刺装置，驱动机构用于驱动去毛刺装置打磨工件。上述去毛刺装置通过弹性件将第二杆体弹性连接至第一杆体，以使打磨件能够弹性接触工件，进而防止损坏工件，实现了提升良率及效率的目的。上述打磨设备通过上述的去毛刺装置同样实现了提升打磨良率及效率的目的。

技术领域

本申请涉及机械加工技术领域，具体涉及一种去毛刺装置及应用该去毛刺装置的打磨设备。

背景技术

目前小型工件的内腔侧孔去毛刺作业采用人工方式，如左手手持物料，侧孔朝右，右手手持油石，顺着侧孔位置，将油石来回捣动两次以去毛刺。但由于物料太小，手持物料不易固定且不易找准侧孔位置的问题，存在力度不当使侧孔损坏的问题，导致效率及良率底下。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种能够高效去除毛刺的去毛刺装置及具有该去毛刺装置的打磨设备。

本申请一实施例中提供一种去毛刺装置，包括打磨件，所述打磨件用于打磨工件。所述去毛刺装置还包括第一杆体、第二杆体、连接头及弹性件，内部呈中空状。第二杆体一端同轴连接所述第一杆体，另一端设有安装槽，所述安装槽用于安装所述打磨件。连接头连接所述第一杆体远离所述第二杆体的一端。弹性件设于所述第一杆体内部，所述弹性件的两端分别连接所述第二杆体及所述连接头。

进一步地，在一些实施例中，所述第一杆体设有收容腔，所述收容腔沿所述第一杆体轴线的方向贯穿所述第一杆体的两端，所述第二杆体设有导向部，所述导向部与所述收容腔的截面形状相同以插入所述收容腔，进而对所述第二杆体的移动导向。

进一步地，在一些实施例中，所述导向部的侧壁与所述收容腔的内壁之间的间隙范围为大于0小于等于0.2毫米。

进一步地，在一些实施例中，所述导向部上凸设有第一连接部，所述第一连接部与所述连接头之间连接有所述弹性件，以固定所述第二杆体。

进一步地，在一些实施例中，所述第一杆体的两侧设有连接槽，所述导向部的两侧设有与所述连接槽相配合的第二连接部，所述第二连接部与所述连接槽的位置对应并插入所述连接槽，所述连接槽的槽壁用于抵接所述第二连接部的侧壁，以使所述第一杆体带动所述第二杆体转动。

进一步地，在一些实施例中，所述连接槽的槽壁与所述连接部的侧壁之间的间隙范围为大于0小于等于0.1毫米。

进一步地，在一些实施例中，所述安装槽沿垂直于所述第二杆体轴线的方向贯穿所述第二杆体的两侧，以使所述打磨件贯穿所述第二杆体。

进一步地，在一些实施例中，所述第二杆体远离所述第一杆体的一端设有通孔，所述通孔连通所述安装槽，所述去毛刺装置还包括固定件，所述固定件装设于所述通孔，且抵压所述打磨件，用于固定所述打磨件。

进一步地，在一些实施例中，所述第二杆体的外壁沿轴线方向设有定位平面，所述定位平面用于接触所述工件的基准面，使所述第二杆体的轴线垂直于所述工件的加工面。

本申请一实施例中还提供一种打磨设备，包括驱动机构及上述的去毛刺装置，所述驱动机构用于驱动所述去毛刺装置打磨工件。

上述去毛刺装置通过弹性件将第二杆体弹性连接至第一杆体，以使打磨件能够弹性接触工件，进而防止损坏工件，实现了提升良率及效率的目的。上述打磨设备通过上述的去毛刺装置同样实现了提升打磨良率及效率的目的。

附图说明

图1为本申请一实施方式中去毛刺装置的立体示意图。

图2为图1中去毛刺装置的分解图。