[实用新型]膨胀水箱气嘴、水嘴的焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种膨胀水箱气嘴、水嘴的焊接工装，包括焊接机，其特征在于：在焊接机的气缸的进回气回路上增加一个三位四通换向气阀开关，所述三位四通换向气阀开关的进口和出口分别连接三通电磁阀的出气口和回气口，三位四通换向气阀开关的工作口A和工作口B分别连接气缸的进气口和出气口；而所述三通电磁阀的进气口连通储气罐；三位四通换向气阀开关的阀杆控制气路选择焊接工装在打磨状态A和焊接状态B之间切换。

技术领域

本实用新型涉及水箱生产技术领域，具体为膨胀水箱气嘴、水嘴的焊接工装。

背景技术

现有技术中的焊接设备，包括气动装置、电气控制系统、上电极和下电极。在未对焊接设备进行改进前，针对焊接电极表面氧化问题，需要先拆下电极或在设备上对上下电极分开打磨，此操作方式第一严重影响生产效率，平均每十分钟左右需要对电极进行一次打磨作业，第二无法保证上下电极成水平面配合，影响焊接质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种无须将焊接电极拆下打磨的膨胀水箱气嘴、水嘴的焊接工装。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种膨胀水箱气嘴、水嘴的焊接工装，包括焊接机，在焊接机的气缸的进回气回路上增加一个三位四通换向气阀开关，所述三位四通换向气阀开关的进口和出口分别连接三通电磁阀的出气口和回气口，三位四通换向气阀开关的工作口A和工作口B分别连接气缸的进气口和出气口；

而所述三通电磁阀的进气口连通储气罐；三位四通换向气阀开关的阀杆控制气路选择焊接工装在打磨状态A和焊接状态B之间切换。

还包括有打磨用的双面锉刀，所述双面锉刀的两个面上设有适配焊接电极定位的圆孔。

所述圆孔有3个。

所述双面锉刀包括粗锉刀和细锉刀。

本实用新型通过在气缸的进气回路上增加一个四通阀转换装置。可以手动控制上下电极处于压紧状态或者分离状态。同时随着四通阀开闭的大小，也可以控制上下电机的压紧力，以抵消电极打磨损耗对焊接的影响。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过对焊机的改进，针对电极氧化的打磨，无需将电极拆下，也无需分别对电极进行打磨，只需要打开三向四通控制阀，压住已做特殊加工的双面锉刀，用手转动5～10次即可完成打磨作业。这样既可以保证上下电极的平行又可以快速的去掉氧化物，整个打磨过程只需30秒到1分钟即可完成。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型的气缸的气路示意图；

图4为本实用新型的双面锉刀的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，膨胀水箱气嘴、水嘴的焊接工装，包括焊接机1，在焊接机1的气缸5的进回气回路上增加一个三位四通换向气阀开关11，所述三位四通换向气阀开关11的进口①和出口④分别连接三通电磁阀12的出气口⑥和回气口⑤，三位四通换向气阀开关11的工作口A②和工作口B③分别连接气缸的进气口⑨和出气口⑩；

而所述三通电磁阀12的进气口连通储气罐3；三位四通换向气阀开关11 的阀杆控制气路选择焊接工装在打磨状态A和焊接状态B之间切换。