[实用新型]一种大型橡胶弯管脱模设备

说明书

本实用新型公开了一种大型橡胶弯管脱模设备，包括夹头环、气管调节环以及气枪嘴，夹头环两侧滑动配合有滑动方杆，滑动方杆一端通过轴承与螺杆转动配合，所述螺杆与侧杆架一端的内螺纹套螺接，所述滑动方杆的另一端具有弧形夹头，所述气枪嘴与喷气管配合，所述气管调节环通过侧臂与所述侧杆架可拆卸连接，所述喷气管外部套设有气管套，所述气管套上间隙配合有扶持环，所述扶持环通过转接臂与所述侧杆架可拆卸连接，所述转接臂上还转动配合有拉手柄。该大型橡胶弯管脱模设备在产品开模时使用，弧形夹头夹紧弯管产品并人力外拉，配合气压注入脱模，大弯管产品脱模操作省力快捷，产品被破坏的概率低，提高脱模效率的同时减少成本的浪费。

技术领域

本实用新型涉及橡胶弯管生产领域，具体为一种大型橡胶弯管脱模设备。

背景技术

大型橡胶弯管在液料、气料的运输中使用频率高，是流体物料运输常用的部件，现有大型橡胶弯管因为产品比较大，结构复杂，内芯曲折弯位多，产品的取出（产品硫化后从模具取出）往往难于普通橡胶产品的生产取出操作，目前在大型橡胶弯管的脱模工作时，往往采用多人接力操作，通过蛮力取出，或者对模具降温，喷润滑水等方式将大型弯管取出，但是上述常用操作方法的操作时间长，每一模取出的操作时间往往大于硫化生产时间，并且需要的人工多，往往需要4-5个人轮流接力，操作的人工成本高，而且良品率不高，容易取坏产品，造成成本浪费大的问题，如何更方便、轻松、快捷的取出产品影响整个大型弯管的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型橡胶弯管脱模设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型橡胶弯管脱模设备，包括夹头环、气管调节环以及气枪嘴，所述夹头环两侧滑动配合有滑动方杆，所述滑动方杆一端通过轴承与螺杆转动配合，所述螺杆与侧杆架一端的内螺纹套螺接，所述滑动方杆的另一端具有弧形夹头，所述气枪嘴与喷气管配合，所述喷气管通过调节螺母与所述气管调节环配合，所述气枪嘴与所述气管调节环可拆卸连接，所述气管调节环两侧均具有侧臂，所述气管调节环通过所述侧臂与所述侧杆架可拆卸连接，所述喷气管外部套设有气管套，所述气管套上间隙配合有扶持环，所述扶持环两侧均具有侧耳，所述侧耳通过转接臂与所述侧杆架可拆卸连接，所述转接臂上还转动配合有拉手柄。

优选的，所述夹头环的两侧位置均具有方杆套，所述滑动方杆穿装在所述方杆套中且与所述方杆套间隙配合。

优选的，所述螺杆上螺接有若干锁紧螺母，所述螺杆的一端焊接有横杆。

优选的，所述气管调节环一面加工有内凹台阶，所述内凹台阶与所述气枪嘴适配，所述气枪嘴通过若干连接螺栓与所述气管调节环可拆卸连接，所述喷气管贯通所述气管调节环。

优选的，所述侧杆架与所述侧臂、所述侧杆架与所述转接臂、所述转接臂与所述侧耳均通过连接销活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大型橡胶弯管脱模设备使用时，夹头环靠近大弯管产品的端部，旋松锁紧螺母，然后通过旋转螺杆来实现滑动方杆的位移，在螺杆的推动作用下，滑动方杆会在方杆套内滑动并将弧形夹头向夹头环中心位置推动，这样一来两个弧形夹头就可以将大弯管的端部夹住，气枪嘴的端口外径小于夹头环的内径，这样的设计使得气枪嘴可以挤入穿过夹头环的大弯管的端口内，对大弯管起到内部支撑作用，防止弧形夹头将大弯管压变形，同时气枪嘴的嘴口处具有坡面，坡面起到方便气枪嘴进入大弯管端口内的作用，便于实现气枪嘴和大弯管插接处的密封，完成气枪嘴和大弯管配合后，使用者通过拉手柄将大弯管向模具外面拉，同时通过喷气管对大弯管内喷气，增加大弯管内的气压，在空气不断注入后，越来越大的气压会帮助工作人员将大弯管从模具中推出，起到辅助大弯管脱模的作用，这样就使得工作人员在脱模工作中更省力；本装置在产品开模时使用，弧形夹头夹紧弯管产品并人力外拉，配合气压注入脱模，大弯管产品脱模操作省力快捷，产品被破坏的概率低，提高脱模效率的同时减少成本的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。