[实用新型]一种制砖模具用砖块成型结构

说明书

本实用新型提供一种制砖模具用砖块成型结构，涉及制砖的领域，包括操作台，操作台顶端的两侧对称固定连接有两个侧架，操作台的顶端滑动连接有滑块，滑块的顶端开设有定位槽，定位槽的内部设置有模具本体，模具本体两侧的顶部均固定连接有手柄，操作台的顶端固定连接有纵向板，纵向板正面的顶部固定连接有两个安装板，其中一个安装板的顶端固定连接有液压缸；该实用新型通过滑块和侧架的设计，操作者将模具本体的内腔装好砖块原材料，操作者推动滑块压块的底端，操作者操作液压缸工作，以通过压块将砖块原材料压制成型，本实用新型通过滑块和侧架的配合限制了滑块的移动轨迹，提高了制砖成型过程中的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及制砖的技术领域，具体为一种制砖模具用砖块成型结构。

背景技术

近十年来中国的建筑行业飞速发展，在建设高楼时对砖块的需求非常大，制砖生产线的出现大大提高了制砖的效率，并且制砖采用的材料也相对更加的环保。

在进行批量制砖前，一般需要对制砖在实验室中制作实验品，以检测其力学性能是否符合要求，在实验室内进行砖块成型时，操作人员一般将模具放置在液压缸的底端压制以进行砖块的成型，模具本身在受液压装置压制后容易移动，其稳定效果不好。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种制砖模具用砖块成型结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种制砖模具用砖块成型结构，包括操作台，所述操作台顶端的两侧对称固定连接有两个侧架，所述操作台的顶端滑动连接有滑块，所述滑块的顶端开设有定位槽，所述定位槽的内部设置有模具本体，所述模具本体两侧的顶部均固定连接有手柄，所述操作台的顶端固定连接有纵向板，所述纵向板正面的顶部固定连接有两个安装板，其中一个所述安装板的顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的顶端与另一个安装板的底端固定连接，所述液压缸的输出端贯穿其中一个安装板并固定连接有压块。

优选的，两个所述侧架的一侧均开设有限位槽，所述滑块边侧突出的位置与限位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述滑块的顶端对称开设有两个插槽，两个所述插槽的内部均滑动插接有插块，两个所述插块的一端固定连接有接料箱。

优选的，两个所述侧架的一侧均固定连接有套块，两个所述套块的顶端均开设有插孔。

优选的，两个所述插孔的内部滑动穿插连接有纵向杆，两个所述纵向杆正面的顶部固定连接有刮板。

优选的，两个所述套块的正面均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内部均螺纹穿插连接有定位螺丝。

本实用新型公开了一种制砖模具用砖块成型结构，其具备的有益效果如下：

1、该实用新型通过滑块和侧架的设计，操作者将模具本体的内腔装好砖块原材料，操作者将模具本体放置在定位槽中，操作者推动滑块，滑块在操作台的表面滑动并带动模具本体移动至压块的底端，操作者操作液压缸工作，液压缸的输出端带动压块向下移动，直至压块压入模具本体的内腔中，以将砖块原材料压制成型，待砖块原材料压制成型后，操作者操作液压缸工作，液压缸输出端带动压块向上移动并脱离模具本体，操作者将滑块拉回原位并取出压制成型的砖块，本实用新型通过滑块和侧架的配合限制了滑块的移动轨迹，提高了制砖成型过程中的稳定性。

、该实用新型通过刮板的设计，当模具本体从刮板的底端经过时，刮板将模具本体顶端多余的砖块原材料刮除，多余的砖块原材料掉落至接料箱的内部，操作者推动滑块使滑块的背面与纵向板的正面接触，操作者还可以向上或者向下移动纵向杆，从而调节刮板的高度，以适用不同高度的模具本体。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；