[实用新型]一种多点定量减量加料装置

说明书

本申请公开了一种多点定量减量加料装置，包括螺旋上料机和安装在螺旋上料机出料口的粉碎机，粉碎机的出料口处安装有自动三通换向阀，自动三通换向阀上连接有两个输灰管，两个输灰管的一侧均连接有多个真空粉体输送机，真空粉体输送机和输灰管之间设有自动三通分路阀，同一输灰管上的多个真空粉体输送机为一组，两组真空粉体输送机的上端均设有真空管，真空管和真空粉体输送机通过气动真空阀连接。本实用新型能够同时控制多台反应釜的上料，上料时只用单台真空泵即可解决多点供料问题，且送料时便于物料集中定向输送，反应时多点下料，并可多次减量下料，可以有效的计量每次下料量，随时掌控物料反应的速率，为反应增加安全可控性。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种多点定量减量加料装置。

背景技术

在物料输送方面存在多点送料多点加料的现象，同时还要形成多点计量下料的生产方法。但是很多工厂都是采用直线方法输送，利用提升机、刮板机和分散计量料斗的形式来完成分散加料计量的要求，针对双排多点下料需要配备两套提升机和刮板机才能实现，大部分采用入多少下多少料的方式加料，来满足工厂生产需求。

但对一种物料分批次加料来说特别繁琐，尤其是上料设备和加料设备开停频繁，运转周期长，容易损伤设备，加入料的准确性偏差大，尤其对微量加料反应的生产工艺尤为艰难，为此我们提出了一种多点定量减量加料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本申请提供了一种多点定量减量加料装置，解决了传统的添料设备开停频繁，运转周期长，容易损伤设备，加入料的准确性偏差大且只能一次性将反应物料加入反应釜的问题。

本申请提供了一种多点定量减量加料装置，包括螺旋上料机和安装在所述螺旋上料机出料口的粉碎机，所述粉碎机的出料口处安装有自动三通换向阀，所述自动三通换向阀上连接有两个输灰管，两个输灰管的一侧均连接有多个真空粉体输送机，所述真空粉体输送机和所述输灰管之间设有自动三通分路阀，同一所述输灰管上的多个所述真空粉体输送机为一组，两组所述真空粉体输送机的上端均设有真空管，所述真空管和所述真空粉体输送机通过气动真空阀连接，所述真空管的一端安装有真空泵，所述真空管上安装有压力变送器，所述真空粉体输送机的下端安装有料斗，所述料斗内安装有料位计，所述料斗内设有称重传感器，所述料斗的下端安装有单管螺旋喂料机，所述单管螺旋喂料机的出料端安装有气动蝶阀，所述自动三通换向阀、所述自动三通分路阀、所述气动真空阀、所述料位计、所述称重传感器、所述气动蝶阀、所述真空泵和所述压力变送器均通过dcs系统控制。

优选地，所述输灰管的弯折处通过耐磨弯头连接。

优选地，所述自动三通换向阀为气动三通换向阀。

优选地，所述真空管上安装有压力表。

优选地，所述螺旋上料机上料口处安装有投料斗。

优选地，所述真空泵为罗茨真空泵。

优选地，所述输灰管上连接有5-15个所述真空粉体输送机。

优选地，所述料斗的容量为50kg。

由以上技术方案可知，本申请提供了一种多点定量减量加料装置，使用时，装置通过dcs系统进行控制监控，碳酸铵物料加入投料斗中，通过螺旋上料机送至粉碎机，进行粉碎，通过气动真空泵将物料送至输灰管内，输灰管通过自动三通换向阀分为两路每次只向一侧输送物料，每路物料进行输送时，只打开一个自动三通分路阀，物料经过真空粉体输送机过滤分离后，进入料斗，料斗内的称重传感器对进料进行监测，当物料达到料斗的一次反应所需定量物料时，上方的自动三通分路阀和气动真空阀关闭，另一个真空粉体输送机上的自动三通分路阀和气动真空阀开启工作，依次将所有的料斗加满，在反应时控制单管螺旋喂料机和气动蝶阀工作，多批次少量加入能有效的完成物料反应，通过dcs系统检测料斗的剩余量，当物料使用完毕后，打开对应的自动三通分路阀进行加料，留待下次反应使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：