[实用新型]一种凸包成型模具

说明书

本实用新型公开了一种凸包成型模具，包括：下模，用于承载产品；止挡件，设置在所述下模的上侧；压模，所述压模的上端与所述止挡件转动连接、下端为成型端，以在所述压模下端与工件相抵后，能够通过转动在所述工件上推压出凸点；上模，设置有与所述压模相对应的驱动块，以在所述上模相对所述下模下降时推动所述压模转动以推压成型凸点。在该凸包成型模具中，为了方便在工件上形成凸包，则采用对应的推压模具，即上述压模，形成倾斜向下的推压力，以推压成型凸包，成型方便，只需要上模对应下移即可，使得驱动方便简单。所以该凸包成型模具能够有效地解决目前凸包成型不方便的问题。

技术领域

本实用新型涉及产品成型技术领域，更具体地说，涉及一种凸包成型模具。

背景技术

在目前的冲压生产中，常常需要在平板件上冲压出凸包，但是目前的凸包成形难、多次成形不稳定、尺寸难以保证，表面质量差。

综上所述，如何有效地解决目前凸包成型不方便的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种凸包成型模具，该凸包成型模具可以有效地解决目前凸包成型不方便的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种凸包成型模具，包括：

下模，用于承载产品；

止挡件，设置在所述下模的上侧；

压模，所述压模的上端与所述止挡件转动连接、下端为成型端，以在所述压模下端与工件相抵后，能够通过转动在所述工件上推压出凸点；

上模，设置有与所述压模相对应的驱动块，以在所述上模相对所述下模下降时推动所述压模转动以推压成型凸点。

在该凸包成型模具中，在使用时，将工件放置在下模上，且位于下模与止挡件之间，然后使压模的成型端与工件上侧面相抵，驱动上模向下移动，驱动块推动压模转动，压模转动的过程中，压模的成型端在工件上形成倾斜的推压力，以推动工件对应部分脱离原先位置以形成一个凸点。在该凸包成型模具中，为了方便在工件上形成凸包，则采用对应的推压模具，即上述压模，形成倾斜向下的推压力，以推压成型凸包，成型方便，只需要上模对应下移即可，使得驱动方便简单。综上所述，该凸包成型模具能够有效地解决目前凸包成型不方便的问题。

优选地，所述止挡件与所述上模通过能够上下方向伸缩的传动弹性装置连接，以在所述上模上升时，能够带动所述止挡件上升，而在所述上模下降至第一高度过程中，能够通过所述传动弹性装置驱动所述止挡件压紧在所述工件上，而当所述上模继续下降至第二高度过程中，所述传动弹性装置能够压缩变形以使得所述上模能够推动所述压模转动。

优选地，所述止挡件的上侧设置有垫板，以在所述压模成型凸点后与所述上模相抵。

优选地，所述止挡件上叠置有多块所述垫板。

优选地，所述止挡件与所述上模之间通过多个均匀设置在所述垫板两侧的所述传动弹性装置连接，所述传动弹性装置为压缩弹簧。

优选地，所述压模与所述止挡件之间通过复位弹性装置连接，以在所述驱动块驱动所述压模转动时弹性变形以阻止所述压模转动。

优选地，包括两个相对设置的所述压模，以在所述上模下降时，两个所述压模相反转动以分别推压成型凸点。

优选地，所述止挡件内部设置有安装槽，所述压模装入至所述安装槽中，所述压模包括块型主体部和设置在所述块型主体部一侧的凸起部，所述凸起部与所述安装槽槽壁内的槽孔转动配合。

优选地，两个所述压模之间设置有所述复位弹性装置，所述复位弹性装置包括与所述压模侧面相抵的圆凸起。