[实用新型]一种铆钉翻边夹具

说明书

本实用新型公开了一种铆钉翻边夹具，包括：夹具本体，所述夹具本体中部开设有用于放置PCB板的空腔，所述PCB板上开设有放置铆钉的通孔，所述夹具本体上位于空腔的四周设置有限位部，所述空腔的左侧设置有用于承载PCB板的支撑板，所述支撑板上设置有翻边定位柱，所述翻边定位柱为锥形结构，所述翻边定位柱的顶部直径小于所述铆钉的孔径，所述翻边定位柱的底部直径大于所述铆钉的孔径。本实用新型提供的铆钉翻边夹具，夹具本体上设计的翻边定位柱，使用铆钉机器正面压合铆钉平整面可以实现在PCB板的背面翻边。

技术领域

本实用新型涉及夹具的技术领域，特别是涉及一种铆钉翻边夹具。

背景技术

现有技术中，PCB 铆钉翻边工艺, 铆钉底座固定, 再放置PCB, 铆钉突出PCB部分设计铆钉压头使用气动压合从而实现铆钉翻边要求，具有以下缺点：夹具设计不防呆, 夹具不能支撑PCB, 员工需手动托平板子；生产效率低, 每压合一个铆钉, 需手动将PCB拿出更换下一个位置；夹具种类多, 不利于夹具管理；从下面压合铆钉实现翻边，误操作时容易压坏PCB板。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种铆钉翻边夹具，使用夹具整体固定PCB板，取代人员手动操作，提高生产质量，夹具本体上设计的翻边定位柱,使用铆钉机器正面压合铆钉平整面可以实现在PCB板的背面实现铆钉的翻边，铆钉机器按顺序压合，生产安全可靠，提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种铆钉翻边夹具，包括：夹具本体，所述夹具本体中部开设有用于放置PCB板的空腔，所述PCB板上开设有放置铆钉的通孔，所述夹具本体上位于空腔的四周设置有限位部，所述空腔的左侧设置有用于承载PCB板的支撑板，所述支撑板上设置有翻边定位柱，所述翻边定位柱为锥形结构，所述翻边定位柱的顶部直径小于所述铆钉的孔径，所述翻边定位柱的底部直径大于所述铆钉的孔径。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述翻边定位柱一体成型于所述支撑板上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述翻边定位柱的直径从上至下逐渐变大。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述翻边定位柱的底部直径比所述铆钉的孔径大0.5CM。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述限位部包括设置于夹具本体上位于所述空腔两对角的挡块。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述挡块为“L”型结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述限位部还包括设置于所述空腔两侧的限位柱。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述限位柱的数量为四个，分别两两对称设置于空腔的两侧边，所述挡块为两个。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述限位柱和挡块通过螺栓与夹具本体固定连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述支撑板与夹具本体为一体成型结构。

本实用新型的有益效果是：使用夹具整体固定PCB板，取代人员手动操作，提高生产质量，夹具本体上设计的翻边定位柱,使用铆钉机器正面压合铆钉平整面可以实现在PCB板的背面实现铆钉的翻边，铆钉机器按顺序压合，生产安全可靠，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种铆钉翻边夹具一较佳实施例的结构示意图；

图2是图本实用新型中翻边定位柱的放大图。

具体实施方式