[实用新型]电池极板固化蒸压装置

说明书

本实用新型公开了蓄电池生产领域内的电池极板固化蒸压装置，包括吊装机构、蒸压罩和蒸汽管路，蒸汽管路埋设在地下，蒸汽管路外侧的地面设有主连接件，蒸压罩的底部开口设置，蒸压罩底部设有副连接件，主连接件与副连接件连接将蒸压罩扣覆在蒸汽管路上方的地面上，蒸压罩内侧的蒸汽管路设有向上的蒸汽喷口，吊装机构包括位于蒸压罩上方的吊机，吊机连接有吊钩，蒸压罩顶部设有吊环，吊钩挂接在吊环上。本实用新型可解决现有蒸压固化设备设施侧向开门进、出料占用空间大，易影响生产效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池生产领域，具体涉及一种电池极板固化蒸压装置。

背景技术

蓄电池极板在涂膏以后，铅膏中还含有20-25％的游离铅，和8-10％的水分。在铅膏中水分含量为8％的情况下，游离铅在水的催化下，会达到最大的氧化速度，因此需要对极板进行蒸压固化处理。现有技术中采用固化室进行电池极板涂膏后的蒸压处理，现有的固化室多为固定安装在地面的房体，固定侧开门，顶部设置蒸汽管路的结构，这种技术在使用过程中存在开门空间需求大，且叉车只能单向进出，大批量使用时进、出料过程打开的门扇易影响到相近固化室的操作，影响进出料效率。此外还存在角落处蒸汽不均，导致部分电池极板固化过程受热不均产生变形损坏。

实用新型内容

本实用新型意在提供电池极板固化蒸压装置，以解决现有蒸压固化设备设施侧向开门进、出料占用空间大，易影响生产效率的问题。

为达到上述目的，本实用新型的基础技术方案如下：电池极板固化蒸压装置，包括吊装机构、蒸压罩和蒸汽管路，蒸汽管路埋设在地下，蒸汽管路外侧的地面设有主连接件，蒸压罩的底部开口设置，蒸压罩底部设有副连接件，主连接件与副连接件连接将蒸压罩扣覆在蒸汽管路上方的地面上，蒸压罩内侧的蒸汽管路设有向上的蒸汽喷口，吊装机构包括位于蒸压罩上方的吊机，吊机连接有吊钩，蒸压罩顶部设有吊环，吊钩挂接在吊环上。

本方案的原理及优点是：实际应用时，吊装机构用于吊放蒸压罩，以便于将码放好的电池极板送入到下方进行蒸压，蒸压罩将电池极板扣覆在内，蒸汽管路从底部对蒸压罩内提供蒸汽，使得蒸压罩内温度、压力升高对电池极板进行蒸压固化，主连接件和副连接件用于保障蒸压罩稳定扣覆，不会因为压力的增加而倾倒。采用竖向升降的蒸压罩在进出料的过程中只有竖向的移动，不会在侧向占用空间，能够从侧向便利的进行进出料操作。采用底部进汽的方式，蒸汽从下至上充分对电池极板进行加热固化，固化更加均匀、高效。

进一步，蒸压罩为方形不锈钢罩。作为优选这样形状更加规整，更便于加工，内部空间更适合于电池极板放置架的摆放，密封性也较好，更有利于蒸压进行。

进一步，吊装机构还包括对称位于蒸压罩外侧的至少两个立柱，立柱的顶端之间焊接有横梁，吊机螺栓固定在横梁上。作为优选这样吊装机构能够稳定的对蒸压罩进行吊放。

进一步，主连接件包括埋设在地下的膨胀螺栓，膨胀螺栓上套设有压板，压板上方设有紧固螺母，所述副连接件为一体成型在蒸压罩外侧壁上的限位板。作为优选这样通过紧固螺母将压板压紧在限位板上，能够稳定可靠的将蒸压罩抵压在地面上，提高蒸压罩与地面之间的密封性，同时提高蒸压罩使用过程的稳定性，避免蒸汽压力增大过程造成蒸压罩脱离。

进一步，蒸汽管路外侧的地面上设有至少两个导向柱，导向柱对应蒸压罩转角处设置。作为优选通过至少两个导向柱能够至少从对角方向对蒸压罩的吊放进行导向，避免蒸压罩吊放过程晃动造成安全事故或影响电池极板。

进一步，导向柱内部设有竖向的通道，通道与蒸汽管路连通，导向柱朝向蒸压罩中部的侧壁上开设有与内部通道连通的排气孔，排气孔开口朝下倾斜设置。作为优选这样导向柱除了对蒸压罩导向外，还可从蒸压罩的四角向中部提供蒸汽，保障位于蒸压罩内侧角落的极板也能够均匀有效的蒸压固化，保证电池极板的固化均匀。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图。