[实用新型]低温反应釜

说明书

本实用新型提供了一种低温反应釜，属于化工设备领域。低温反应釜，包括釜体、第一冷却管、多个扰流板和搅拌叶。釜体外部包裹有外套，所述外套与所述釜体的外壁之间形成真空腔。第一冷却管位于所述真空腔中，环绕设于所述釜体外周。多个扰流板分别设于所述釜体内壁与所述第一冷却管对应的部位。搅拌叶设于所述釜体内。本实用新型提供的低温反应釜，多个扰流板分别设于所述釜体内壁与所述第一冷却管对应的部位上，使得搅拌叶搅动釜体内的反应液时，扰流板能够将反应液的热量快速传递到第一冷却管上，加快反应液的降温速度；而且扰流板能够搅动反应液，使反应液温度更加均匀。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，更具体地说，是涉及一种低温反应釜。

背景技术

在生产2，3-二氯吡啶过程中，二步反应是氨基的重氮化氯代反应，使用-30～-40低温反应釜能够有效降低杂质的生成量，提高产品的质量和收率。除此之外在4-氯吡啶盐酸盐产品的生产中同样需要使用低温反应釜。但是现有的低温反应釜存在着降温速度慢，温度不均匀的问题，严重影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低温反应釜，以解决现有技术中存在的低温反应釜降温速度慢，温度不均匀的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，提供一种低温反应釜，包括：

釜体，外部包裹有外套，所述外套与所述釜体的外壁之间形成真空腔；

第一冷却管，位于所述真空腔中，环绕设于所述釜体外周；

多个扰流板，分别设于所述釜体内壁与所述第一冷却管对应的部位；以及

搅拌叶，设于所述釜体内。

作为本申请另一实施例，所述釜体内腔的底部盘旋有第二冷却管。

作为本申请另一实施例，所述第一冷却管的下端与所述第二冷却管的外端连通。

作为本申请另一实施例，所述第一冷却管的上端设有穿出所述外套外的进液管。

作为本申请另一实施例，所述第一冷却管呈柱状螺旋环绕于所述釜体的外壁，多个所述扰流板沿所述第一冷却管的螺旋线分布在所述釜体的内壁上。

作为本申请另一实施例，所述第二冷却管的内端设有穿出所述外套外的出液管。

作为本申请另一实施例，所述搅拌叶用于将所述釜体内的反应液水平周向搅动；所述扰流板与水平面呈夹角设置，以将所述搅拌叶搅动的反应液流向上推动。

作为本申请另一实施例，所述搅拌叶包括竖直设于所述釜体内的转轴以及沿所述转轴径向设置的叶片。

本实用新型实施例提供的低温反应釜的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型实施例的低温反应釜，多个扰流板分别设于所述釜体内壁与所述第一冷却管对应的部位上，使得搅拌叶搅动釜体内的反应液时，扰流板能够将反应液的热量快速传递到第一冷却管上，加快反应液的降温速度；而且扰流板能够搅动反应液，使反应液温度更加均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的低温反应釜的结构图；

图2为图1中低温反应釜的釜体底部的俯视图。

其中，图中各附图标记：

1-釜体；11-第一冷却管；12-进液管；2-外套；21-真空腔；3-扰流板；4-搅拌叶；41-转轴；42-叶片；5-第二冷却管；51-出液管。