[实用新型]一种锻压设备进料用对中机构

说明书

本实用新型公开了一种锻压设备进料用对中机构，包括固定板和布置在固定板下端的两条支撑腿，固定板上固定安装有轨道，轨道上均布置有滑块，两个滑块的上端均布置有连接梁，两个连接梁远离的一端均布置有与物料接触的触板，两个连接梁靠近轨道中间的一端均布置有齿板，轨道的中间上方布置有与两个齿板啮合连接的齿轮，其中一个连接梁的上端固定安装有伸缩机构，另一连接梁上布置有止停板，连接梁的上方位于固定板上布置有滑槽，滑槽上滑动安装有用于控制伸缩机构停止的开关装置，开关装置上布置有用于将开关装置固定在固定板上的锁紧装置。本实用新型结构简单、对中精度高且适用性广，非常适合推广使用。

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种锻压设备进料用对中机构。

背景技术

在锻压机锻压生产中，高温、高压、危险和环境恶劣，生产周期紧张，这就要求锻压生产厂要有良好的生产环境，同时要求操控更人性化，减少工人的劳动强度，提高生产效率，减少事故发生率，现有的锻压设备，在物料进入之前需要对物料的位置进行摆正，以提高工作效率、避免发生事故，但是现有的对中机构适用性较差、不能满足多种设备以及多种规格物料对中的需求且精度不高，容易产生偏差，影响加工产品的精度。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种锻压设备进料用对中机构，可实现应对多种规格型号的物料和各种加工设备的对中需求且对中精度较高。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种锻压设备进料用对中机构，包括固定板和布置在固定板下端的两条支撑腿，所述固定板上固定安装有轨道，所述轨道上均布置有两个能够在轨道上滑动的滑块，两个所述滑块的上端均布置有连接梁，两个所述连接梁远离的一端均布置有与物料接触的触板，两个所述连接梁靠近轨道中间的一端均布置有齿板，其中一个所述齿板的齿面朝上，另一所述齿板的齿面朝下，所述轨道的中间上方布置有与两个所述齿板啮合连接的齿轮，所述齿轮与固定板转动连接；

其中一个所述连接梁的上端固定安装有用于控制连接梁带动滑块在轨道上滑动的伸缩机构，所述伸缩机构的伸缩端与固定板通过L型连接板固定连接；

另一所述连接梁上布置有用于对伸缩机构进行限位的止停板，所述连接梁的上方位于所述固定板上布置有滑槽，所述滑槽上滑动安装有用于控制伸缩机构停止的开关装置，所述开关装置上布置有用于将开关装置固定在固定板上的锁紧装置。

优选地，所述伸缩机构为油缸、气动伸缩柱或电动伸缩杆。

优选地，所述开关装置为接近开关。

优选地，所述锁紧装置包括与开关装置螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有能够带动螺纹杆转动的握把，所述螺纹杆的另一端布置有与固定板活动连接的橡胶垫，所述螺纹杆上套有橡胶圈，所述橡胶圈与握把活动连接。

优选地，所述触板为折叠触板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)、通过利用两个齿板和齿轮相互配合连接，其中一个齿板的移动会同时驱动另一齿板向其相反的方向同步移动，进而可以实现操控其中一个齿板带动两个齿板同步向中心移动，结构简单，对中的精度较高；

(2)、通过布置伸缩机构驱动两个触板向中心移动实现对物料的对中，结构简单，易于加工和维护；

(3)、通过布置开关装置控制伸缩机构，并将开关装置布置在滑槽上，通过其在滑槽上滑动调节伸缩机构的最大伸长量，避免因伸缩机构伸长量较大导致两个触板向中心移动过多，致使将物料挤压变形或者导致对中机构损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型开关装置的结构示意图；