[实用新型]一种搪玻璃封头的抽滤结构

说明书

本实用新型公开了一种搪玻璃封头的抽滤结构，包括高颈法兰、支撑管、椭圆形封头和过滤机构，高颈法兰安装于干燥筒上，椭圆形封头通过所述过滤机构安装于高颈法兰上，支撑管设置于椭圆形封头内，利用支撑管支撑过滤机构，椭圆形封头上开设出料口。本实用新型实现了固液分离的目标，采用搪玻璃技术，提高了抽滤结构的耐腐蚀性和耐高温性，增加了介质适用范围；另外，摒弃传统的网格状支撑结构，采用四氟板对过滤网进行主支撑，支撑管进行辅助支撑，提升了过滤机构的受压性，进而提升了过滤网的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及双锥干燥机领域，特别涉及一种搪玻璃封头的抽滤结构。

背景技术

抽滤结构是为了把固相物体通过过滤网把液相物体分离开，并通过泵把液体抽走。在此过程中，过滤网承受物料的重量及抽液时产生的负压，两种力相作用，所受的合力较大，因此需在过滤网下方增加网格状支撑，在工作时保护过滤网，不至于把过滤网撕裂。而传统的网格状支撑对介质的局限性较高，并具有耐腐蚀性较差，耐高温性较差，以及所能承受的压力较小的特点，最终导致其使用寿命相对较短。

实用新型内容

针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种搪玻璃封头的抽滤结构，包括高颈法兰、支撑管、椭圆形封头和过滤机构。

所述高颈法兰安装于干燥筒上，所述椭圆形封头通过所述过滤机构安装于所述高颈法兰上，所述支撑管设置于所述椭圆形封头内，利用所述支撑管支撑所述过滤机构，所述椭圆形封头上开设出料口。

进一步地，所述椭圆形封头内表面采用搪玻璃工艺。

进一步地，其特征在于，所述椭圆形封头上设置7个呈圆周阵列设置的安装孔，所述支撑管固定于所述安装孔内。

进一步地，其特征在于，所述支撑管顶部与所述过滤机构接触端呈圆弧状，且所述支撑管为中空结构。

进一步地，其特征在于，所述过滤机构包括四氟板、滤布、过滤网和钛材环，所述滤布铺设在所述过滤网上，所述过滤网铺设在所述四氟板上，并通过所述钛材环将所述滤布与所述过滤网固定于所述四氟板上。

进一步地，其特征在于，所述四氟板上设置若干个通孔，所述四氟板的上表面和下表面开设密封槽，所述密封槽内设置密封条，利用所述密封条将所述过滤机构与所述高颈法兰、所述过滤机构与所述椭圆形封头密封连接。

本实用新型取得地有益效果：

本实用新型实现了固液分离的目标，采用搪玻璃技术，提高了抽滤结构的耐腐蚀性和耐高温性，增加了介质适用范围；另外，摒弃传统的网格状支撑结构，采用四氟板对过滤网进行主支撑，支撑管进行辅助支撑，提升了过滤机构的受压性，进而提升了过滤网的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的一种搪玻璃封头的抽滤结构的剖视图；

图2为本实用新型的一种搪玻璃封头的抽滤结构的安装位置示意图；

图3为椭圆形封头上支撑管安装示意图；

图4为过滤机构结构示意图；

附图标记如下:

1、高颈法兰，2、支撑管，3、椭圆形封头，4、过滤机构，5、干燥筒，6、出料口，7、安装孔，41、滤布，42、四氟板，43、钛材环，44、密封槽，45、过滤网。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。