[实用新型]一种肠衣切断易拉扯机构

说明书

本实用新型公开了一种肠衣切断易拉扯机构，包括底座、预切组件、夹持扯断组件、定位组件；所述底座水平设置，其上依序设有预切组件、定位组件、夹持扯断组件；所述预切组件包括手指气缸、半环形夹片、齿形爪片；所述手指气缸垂直设置，其缸体固设于底座之上，手指气缸顶部的夹爪分别固设有半环形夹片；半环形夹片之上分别固设有齿形爪片；所述齿形爪片为半环形刀片，其内侧设有锯齿。本实用新型的一种肠衣切断易拉扯机构，其设计简洁合理，运行稳定；提高了生产效率，减少了刀片更换和刀位调试；避免了崩刀时碎刀片溅射的安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备，特别涉及一种肠衣切断易拉扯机构。

背景技术

目前，在肠衣的生产加工中，肠衣切断工艺大部分都是采用刀片切割方式，且每加工一根肠衣必须切断一次，因此切断工序必须快速、稳定，生产安全，切断工序对于肠衣的质量和实际应用起着重要的作用。肠衣套索过程中的切断工序的好坏，对企业的生产成本和生产时间有着较大的影响。

现有技术中，一般的都是采用刀片旋转切割，用刀片安装到旋转盘上作回转切割，用电机驱动刀盘旋转，做肠衣切断工序。用刀片旋转切割，每次切割对套缩杆会造成伤痕，在生产过程中每工作两个小时就需要更换刀片，频繁更换刀片调试切刀位置，给生产效力大大缩减，目前用刀片切割的状态是有刀片飞出来的现象，这样极大影响生产安全。因此，发明一种简单，安全，快捷，耐用，通用的可以在连续拉断是肠衣生产企业的必然需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种肠衣切断易拉扯机构，其设计简洁合理，运行稳定；提高了生产效率，减少了刀片更换和刀位调试；避免了崩刀时碎刀片溅射的安全隐患。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种肠衣切断易拉扯机构，包括底座、预切组件、夹持扯断组件、定位组件；

所述底座水平设置，其上依序设有预切组件、定位组件、夹持扯断组件；

所述预切组件包括手指气缸、半环形夹片、齿形爪片(齿形刀片)；所述手指气缸垂直设置，其缸体固设于底座之上，手指气缸顶部的夹爪分别固设有半环形夹片；半环形夹片之上分别固设有齿形爪片；所述齿形爪片为半环形刀片，其内侧设有锯齿。当手指气缸的夹爪并拢时，两个半环形夹片可拼合成环形，齿形爪片可拼合成环形。

所述定位组件包括安装立板、定位气缸、压紧环套；所述安装立板垂直固设于底座之上，其顶端固设有水平设置的定位气缸；定位气缸的输出轴连接压紧环套；所述压紧环套为半环形。优选的，所述定位组件为两组，两个相对设置的定位组件为一组。

所述夹持扯断组件包括滑座、气动手指、气爪片、扯断爪片、拉断气缸；所述底座上表面设有滑轨，滑轨之上滑动连接有滑座；气动手指垂直设置，其底部固设于滑座之上，其输出端(夹爪)固设有气爪片；所述气爪片为半环形刀座，两块气爪片相对设置，可拼合成圆环状；所述气爪片的侧面分别固设有扯断爪片，两块扯断爪片相对设置，可拼合成圆环状。所述拉断气缸水平固设于底座之上，其输出轴连接气动手指壳体(通过衔接块连接气动手指壳体)。

优选的，所述夹持扯断组件为两个(滑轨共用)，成间隔的设置于滑轨之上。

优选的，其还包括套缩杆，所述套缩杆水平穿设于两片齿形爪片、两片扯断爪片拼合的通孔之中。

简述其工作原理：需要切断的肠衣套设于套缩杆之上，向左进给；肠衣穿过预切组件时(特定长度肠衣穿过时)，手指气缸驱动其夹爪并拢，使设于半环形夹片上的齿形爪片并拢，齿形爪片内侧的锯齿对肠衣进行预切(预切口)；夹持扯断组件夹紧肠衣通过拉断气缸拉动组件向左滑行，进而将肠衣从预切口处扯断肠衣。定位组件及各部件复位动作不做累述。

本实用新型的有益效果：

其设计简洁合理，运行稳定；

提高了生产效率，减少了刀片更换和刀位调试；