[实用新型]一种六杆双挤压卸料机构

说明书

本实用新型公开了一种六杆双挤压卸料机构，包括工作台板、左挤压组件、右挤压组件、导杆组件、退杆组件、卸料机构；所述工作台板水平设置，其上设有两根平行设置的直线导轨；直线导轨之间设有横移电机，横移电机的输出轴连接双向挤压丝杆；双向挤压丝杆的外壁包括两端方向相反的螺纹段；双向挤压丝杆通过轴承、轴承座水平固设于工作台板之上；所述左挤压组件、右挤压组件分别滑设于直线导轨之上；所述导杆组件设于右挤压组件的右侧。本实用新型的一种六杆双挤压卸料机构，其设计简洁合理，运行稳定，多杆卸料的方式提高了生产效率；双向挤压又充分控制住了肠衣挤压的紧密度，使肠衣不易断节。

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备，特别涉及一种六杆双挤压卸料机构。

背景技术

在肠衣的生产加工中，目前全部都是采用单杆挤压，单杆卸料方式。每加工一根肠衣挤压一次，等待卸料完成后再进行第二次工作，且是单边挤压，单向挤压生产工艺会影响到生产出来的肠衣松散不结实，轻轻一碰就断节。品质难于保证。此发明6杆双向挤压加工模式对肠衣生产企业产品质量和实际应用起到重要的作用。肠衣套索过程中的品质好坏，跟压缩时间和压缩方式起到了至关重要的作用，采用六杆挤压大大的节约了此工序的工作时间，双向挤压又充分控制住了挤压的紧密度。此发明的应用改变了目前所有肠衣生产企业的重大发明。

目前所有肠衣生产企业大部分都是采用单杆挤压单杆卸料，生产效率底，生产出来的产品容易断节，在肠衣生产企业最难客服的质量问题就是容易断节这样极大影响生产安全。因此，本发明对生产工艺的时效起到了翻倍增长，对品质有着优秀的改善是肠衣生产企业的必然需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种六杆双挤压卸料机构，其设计简洁合理，运行稳定，多杆卸料的方式提高了生产效率；双向挤压又充分控制住了肠衣挤压的紧密度，使肠衣不易断节。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种六杆双挤压卸料机构，包括工作台板、左挤压组件、右挤压组件、卸料机构、导杆组件、退杆组件；

所述工作台板水平设置，其上设有两根平行设置的直线导轨；直线导轨之间设有横移电机，横移电机的输出轴连接双向挤压丝杆；双向挤压丝杆的外壁包括两端方向相反的螺纹段。双向挤压丝杆通过轴承、轴承座水平固设于工作台板之上。

所述左挤压组件、右挤压组件分别滑设于直线导轨之上；所述导杆组件设于右挤压组件的右侧；

所述左挤压组件包括左滑块、左挤压座、左丝杆螺母；所述左滑块套设于直线导轨之上，与直线导轨滑动连接；左滑块顶部固垂直设有左挤压座，左挤压座中部设有中轴孔、轴承座、导杆通孔。优选的，导杆通孔为六个。左丝杆螺母套设于双向挤压丝杆之上，与其啮合传动；左丝杆螺母的顶端固设于左挤压座底部。

所述右挤压组件包括右滑块、龙门架、深沟轴承、同步轮、旋转电机、同步带、右丝杆螺母；所述述右滑块套设于直线导轨之上，与直线导轨滑动连接；右滑块顶部垂直设有龙门架；龙门架的左侧固设有同轴设置的深沟轴承、同步轮，其顶部固设有旋转电机(通过电机固定座固设有旋转电机)；所述同步带的两端分别套设于旋转电机的输出轴、同步轮之上，通过旋转电机带动同步轮旋转。所述深沟轴承、同步轮中部均设有中轴孔、导杆通孔。优选的，导杆通孔为六个。右丝杆螺母套设于双向挤压丝杆之上，与其啮合传动；右丝杆螺母的顶端固设于龙门架底部。

由于左丝杆螺母、右丝杆螺母分别套设在双向挤压丝杆之上不同旋转方向的螺纹段上，使得横移电机带动双向挤压丝杆旋转时，可驱动左挤压组件、右挤压组件进行相向挤压和反向远离的运动动作。