[实用新型]染布机辊筒自动化更换装置

说明书

本实用新型属于染布机技术领域，具体涉及染布机技术领域。染布机辊筒自动化更换装置，包括辊筒轴和驱动轴，还包括伸缩动力装置和固定套，伸缩动力装置与固定套连接。搬运辊筒轴与驱动轴进行对接卡接，随后伸缩动力装置带动固定套沿着驱动轴进行滑动，直至固定套包覆驱动轴与辊筒轴的连接位置，固定套包覆驱动轴和辊筒轴进行相对固定，避免驱动轴和辊筒轴发生活动错位，进而实现了驱动轴和辊筒轴的固定连接，即实现了辊筒轴在染布机上的上料，同理，进行下料。通过这种上下料的动作方式，避免了常规操作员需要拆卸联轴器或者其他连接结构的上下料方式，大大缩短了上下料的工时并减少了人力，进而提高了染布机的效率。

技术领域

本实用新型属于染布机技术领域，具体涉及染布机辊筒自动化更换装置。

背景技术

染布机在处理布料、纱线等织物的染色过程中，需要将浸染完成的布料卷绕在辊筒上，常见的将染好的布料输出有两种方式。

其中一种是通过带动辊筒转动，将染好的布料放卷输送出染布机，染布机的布料长度均在2KM以上，布料长度较长，使用这种方式导入布料和导出布料均需要大量的卷绕和放卷时间，单次卷绕或者放卷都需要一个多小时，这样就大大降低了染布机的工作时间，从而降低了染布机的工作效率。

另外一种方式是将卷绕好的布料辊筒拆卸下来搬出染布机，将同时将带有未染色布料的辊筒装进染布机，这样确实避免了卷绕和放卷的时间，但是拆卸辊筒需要大量的人力去解除辊筒和染布机的动力连接部位，同样也会耗费大量的时间和人力。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了染布机辊筒自动化更换装置，目的是提高染布机辊筒的更换效率，避免大量人力的消耗，提高染布机的工作效率。

本实用新型提供了染布机辊筒自动化更换装置，具体技术方案如下：

染布机辊筒自动化更换装置，包括辊筒轴和驱动轴，还包括伸缩动力装置和固定套，伸缩动力装置与固定套连接，固定套包覆在驱动轴上并在伸缩动力装置的带动下沿着驱动轴的轴线方线进行伸缩动作，辊筒轴和驱动轴卡接，驱动轴和辊筒轴的连接位置位于固定套的伸缩包覆范围内。

实际操作的时候，搬运辊筒轴与驱动轴进行对接卡接，随后伸缩动力装置带动固定套沿着驱动轴进行滑动，直至固定套包覆驱动轴与辊筒轴的连接位置，固定套包覆驱动轴和辊筒轴进行相对固定，避免驱动轴和辊筒轴发生活动错位，进而实现了驱动轴和辊筒轴的固定连接，即实现了辊筒轴在染布机上的上料，同理，在布料染色结束后，伸缩动力装置带动固定套缩回，固定套不再对驱动轴和辊筒轴的连接位置进行固定，辊筒轴即可脱离驱动轴的卡接结构，实现辊筒轴的脱离，即实现了辊筒轴和布料的下料。

通过这种上下料的动作方式，避免了常规操作员需要拆卸联轴器或者其他连接结构的上下料方式，大大缩短了上下料的工时并减少了人力，进而提高了染布机的效率。

具体地，驱动轴和辊筒轴榫接。

通过榫接的连接方式，进一步加快了辊筒轴和驱动轴的分离时间，同时也方便了辊筒轴和驱动轴的连接，进一步缩短了更换辊筒轴所需要的时间。

特别地，伸缩动力装置与固定套通过拨叉卡接，固定套上对应拨叉设有带动槽，拨叉在带动槽内滑动。

通过拨叉的设置，使得伸缩动力装置更容易实现对固定套的连接，同时拨叉在固定套的带动槽内滑动，使得伸缩动力装置和拨叉可以不用跟随固定套和驱动轴一起转动，同时又能够实现对固定套的伸缩动作。

优选的，驱动轴与辊筒轴的两个榫接面的间距渐变。

通过榫接面的间距渐变，使得驱动轴和辊筒轴的对心更容易，保证了驱动轴和辊筒轴在连接时候的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型染布机辊筒自动化更换装置的立体结构示意图；