[实用新型]等离子切割机

说明书

本实用新型公开了等离子切割机，包括机体，所述机体的上侧设置有工作台，所述工作台的下侧机体的内部设置有竖板，所述机体的底部四端设置有支撑底座，所述机体的左侧外端设置有控制台，所述工作台的两侧设置有滑轨所述滑轨上滑动安装有第一滑动块，所述第一滑动块的相对一侧连接有第二滑轨，所述第二滑轨上活动安装有切割机构，所述机体的内部设置有收集腔，所述收集腔内设置有收集机构，所述收集机构包括收集槽、拉手和扣板，所述机体的一侧外端开设有安装腔，所述安装腔上插接有扣板，本装置能够实现上下左右前后不同位置的等离子切割同时还能对切割后产生的废气进行处理，大大的提高了装置的实用性能。

技术领域

本实用新型属于切割技术领域，具体为等离子切割机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化和蒸发，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

但是目前的等离子切割机在切割过后，产生的废气容易导致工人重金属中毒，大大降低了使用效果，同时目前的废屑难以清理，导致实用性大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供等离子切割机。

本实用新型采用的技术方案如下：等离子切割机，包括机体，所述机体的上侧设置有工作台，所述工作台的下侧机体的内部设置有竖板，所述机体的底部四端设置有支撑底座，所述机体的左侧外端设置有控制台，所述工作台的两侧设置有滑轨所述滑轨上滑动安装有第一滑动块，所述第一滑动块的相对一侧连接有第二滑轨，所述第二滑轨上活动安装有切割机构，所述机体的内部设置有收集腔，所述收集腔内设置有收集机构，所述收集机构包括收集槽、拉手和扣板，所述机体的一侧外端开设有安装腔，所述安装腔上插接有扣板，所述扣板的一侧设置有收集槽，所述收集槽活动设置在收集腔的内部，所述扣板的外侧设置有拉手。

在一优选的实施方式中，所述竖板为多个，所述竖板均匀的分布在机体内壁两侧，且竖板两两之间设置有通腔。

在一优选的实施方式中，所述切割机构包括第二滑动块，所述第一滑动块的相离一侧设置有驱动电机，所述第二滑动块滑动连接在第二滑轨上，所述第二滑动块的底部中部外端设置有气缸，所述气缸的下侧连接有切割头。

在一优选的实施方式中，所述第二滑动块的上侧设置有等离子电源，所述等离子电源的上端设置有安装板，所述安装板的左侧上端设置有净化箱，所述净化箱的右侧通过接管与小型气泵相连接，所述小型气泵的一侧连接有吸气管，所述吸气管的一侧在第二滑动块外壁上设置有吸尘罩。

在一优选的实施方式中，所述净化箱包括净化箱体，所述净化箱体的右侧通过接管与小型气泵相连接，所述净化箱体的内部通过隔板分割成净化腔、活性炭净化腔和去味吸附室，所述净化箱体的右侧内部连接有出气管，所述净化腔的内部设置有氢氧化钠溶液，所述出气管设置在氢氧化钠溶液的下侧。

在一优选的实施方式中，所述隔板上设置有单向排气阀，所述活性炭净化腔的内部填充有活性炭，所述去味吸附室的内部设置有去味吸附剂，所述净化箱体的左侧上端连通有排气管。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过滑轨和第一滑动块的配合带动第二滑轨前后移动，然气缸下降，通过切割头对前后工件进行等离子切割，同时通过第二滑轨和第二滑动块的配合，能够带动切割头左右移动，便可实现前后、上下和左右的对工件进行切割。