[实用新型]一种分组隔板

说明书

一种分组隔板，隔板主体，其表面设有信息标记处，所述隔板主体一侧设有的凹槽卡扣可与导轨进行卡装连接，并与导轨对应的位置处开设有镂空的变形点；所述凹槽卡扣的表面装配有横向挡板，且横向挡板可插装到同样分布于导轨上方的JST/JPT系列端子底部；所述隔板主体表面位于信息标记处上方的位置处开设有折叠分隔线；其技术要点为，通过设计变形点，将隔板主体卡在导轨上时，对应位置的镂空变形点可发生变形，能够更省力的卡装到导轨上，同时也能更加牢固的固定在导轨上；通过在隔板主体表面设计折叠分隔线，若在端子中使用时出现隔板主体位置过高的情况时，可以根据需求进行弯折，从而改变其使用高度，体现了整体结构使用时的灵活性。

技术领域

本实用新型属于分隔设备领域，具体是一种分组隔板。

背景技术

在对大项目类别进行区分时，具体可分为对JST/JPT系列端子和JURTK/S系列端子进行分别式分隔，其中具体在对JST/JPT系列进行分隔处理时，通常是将分隔插板插入端子底部，在对JURTK/S系列进行分隔处理时，通常是将分隔插板插入端子卡槽中，从而完成分隔作业；

然而现在并没有设计出一种专用于对系列端子进行分隔的板体结构，在需要进行分隔处理时通常通常需要借助其它工具，使用较为不便；同时在使用到临时的隔板时，其隔板的厚度和高度无法作出调整，从而影响后续的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种分组隔板。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种分组隔板，隔板主体，其表面设有信息标记处，所述隔板主体一侧设有的凹槽卡扣可与导轨进行卡装连接，并与导轨对应的位置处开设有镂空的变形点；

所述凹槽卡扣的表面装配有横向挡板，且横向挡板可插装到同样分布于导轨上方的JST/JPT系列端子底部；

所述隔板主体表面位于信息标记处上方的位置处开设有折叠分隔线。

优选的，所述凹槽卡扣与导轨表面紧贴时，所述变形点可与导轨表面相抵。

优选的，所述凹槽卡扣适用于35mm宽度的导轨，且凹槽卡扣的截面呈长条形。

优选的，在同一平面上，所述横向挡板与隔板主体之间形成的夹角为90°，且横向挡板与隔板主体一体式连接。

优选的，所述隔板主体可在折叠分隔线的位置处发生弯折，且隔板主体的一侧可配套同规格的母片，且横向挡板可插装到母片表面预设的槽孔内。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种分组隔板，具有如下有益效果：

一是通过设计变形点，将隔板主体卡在导轨上时，对应位置的镂空变形点可发生变形，能够更省力的卡装到导轨上，同时也能更加牢固的固定在导轨上；

二是通过在隔板主体表面设计折叠分隔线，若在端子中使用时出现隔板主体位置过高的情况时，可以根据需求进行弯折，从而改变其使用高度，体现了整体结构使用时的灵活性；

三是通过设计配套的母片，可根据具体的使用需求，在与隔板主体结合使用时，从而增加整个分组隔板的使用厚度。

附图说明

图1是本实用新型的隔板主体结构示意图；

图2是本实用新型的隔板主体正视图；

图3是本实用新型的隔板主体与导轨组装状态下的示意图。

附图标记：1、隔板主体；2、变形点；3、信息标记处；4、凹槽卡扣；5、横向挡板；6、折叠分隔线；7、导轨。

具体实施方式

以下结合附图1，进一步说明本实用新型一种分组隔板的具体实施方式。本实用新型一种分组隔板不限于以下实施例的描述。