[实用新型]一种适用锅炉尾气净化的空气过滤滤芯

说明书

本实用新型公开了一种适用锅炉尾气净化的空气过滤滤芯，主要解决现有锅炉尾气净化的空气过滤滤芯耐高温性较差的技术问题。本实用新型的技术方案：一种适用锅炉尾气净化的空气过滤滤芯，包括矩形框架和矩形过滤层；所述矩形过滤层的四个外侧边沿分别与所述矩形框架的四个内侧部相固定，所述过滤层包括金属纤维针刺毡滤材层。本实用新型所公开的适用锅炉尾气净化的空气过滤滤芯，具有下述特点：1、采用金属纤维针刺毡滤材进行锅炉烟尘净化。2、金属纤维针刺毡滤材性能与其他织物过滤材料一样；3、多孔滤饼形成迅速；4、自洁性优良；5、粉尘负荷与气布比高于相应的聚酯纤维滤料；6、压差较低，收尘效率高于相应的聚酯纤维；7、适应工况温度300‑600℃。

技术领域

本实用新型涉及环境工程及空气过滤技术领域，尤其涉及一种适用锅炉尾气净化的空气过滤滤芯。

背景技术

当前，中国经济已进入高速发展阶段，以资源、能源消耗性为主的重工业（电力、建材、冶金、化工等）迅速发展。高耗能、高污染产业的发展，伴之而来的是严重的环境污染问题。由于空气、水以及工业等环境污染带来的经济损失每年超过1,000亿人民币，我国十五期间用于环境保护的投资达到GDP 的2.2%。重工业大气污染物以高温烟气为主要特征，因此烟尘类颗粒物成为为主要控制对象之一。现有技术中所使用的聚酯纤维滤芯，虽然可实现空气过滤净化，但耐高温性能较差，无法满足作为锅炉尾气净化的要求。

实用新型内容

本实用新型提供一种适用锅炉尾气净化的空气过滤滤芯。主要解决现有锅炉尾气净化的空气过滤滤芯耐高温性较差的技术问题。

本实用新型的技术方案：一种适用锅炉尾气净化的空气过滤滤芯，包括矩形框架和矩形过滤层；所述矩形过滤层的四个外侧边沿分别与所述矩形框架的四个内侧部相固定，所述过滤层包括金属纤维针刺毡滤材层。

所述过滤层还包括第一滤网加强层和第二滤网加强层，所述金属纤维针刺毡滤材层设置在所述第一滤网加强层和第二滤网加强层之间。所述矩形框架包括第一边框、第二边框、第三边框和第四边框；所述第一边框、第二边框、第三边框和第四边框均为矩形条状结构。所述第一边框、第二边框、第三边框和第四边框的内侧设有过滤层装配槽，所述金属纤维针刺毡滤材层、第一滤网加强层和第二滤网加强层的四周均卡设在所述装配槽中。所述第一边框、第二边框的外侧部均设有矩形条状凸块；所述第三边框和第四边框的外侧均设有矩形条状凹槽。所述金属纤维针刺毡滤材层、第一滤网加强层和第二滤网加强层的四周边沿均通过陶瓷胶与矩形框架相固定。

本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的适用锅炉尾气净化的空气过滤滤芯，通过选取适合锅炉尾气净化的过滤滤芯，系统意味着不必先冷却，而且可以从中回收大量的热能，大大节约运行费用，其采用金属纤维针刺毡滤材制可在300～600℃的高温中使用。锅炉尾气直接高温过滤进化后，进入热量回收和脱氮后处理装置，既高效回收热量，同时保证热回收系统及后续脱氮装置不受烟尘的影响和危害，保证设备正常运行，延长维护维修保养时间，延长设备使用寿命。本实用新型具有下述特点：1、采用金属纤维针刺毡滤材进行锅炉烟尘净化。2、金属纤维针刺毡滤材性能与其他织物过滤材料一样；3、多孔滤饼形成迅速；4、自洁性优良；5、粉尘负荷与气布比高于相应的聚酯纤维滤料；6、压差较低，收尘效率高于相应的聚酯纤维；7、适应工况温度300-600℃。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的适用锅炉尾气净化的空气过滤滤芯平面结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的适用锅炉尾气净化的空气过滤滤芯立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的适用锅炉尾气净化的空气过滤滤芯矩形过滤层示意图；

图4为本实用新型实施例所述的适用锅炉尾气净化的空气过滤滤芯边框拼接示意图。