[实用新型]一种电池钢壳生产用自动成型设备

说明书

本实用新型公开了一种电池钢壳生产用自动成型设备，包括支撑架结构和冲压机结构，所述支撑架结构通过螺栓固定在冲压机结构的一侧，且支撑架结构包括支撑架底盘，所述支撑架底盘的两端均设置有底盘固定座，且支撑架底盘的一侧固定有钢带支撑轮A，所述钢带支撑轮A的一端嵌套有钢带支撑杆，所述底盘固定座的内部开设有螺栓孔，所述钢带支撑杆的一端固定有钢带支撑轮B，本实用新型取消了分体式的钢带支撑架，直接将钢带支撑架固定在冲压机机身一侧，且钢带支撑架两端均设置有钢带支撑轮，具有良好的支撑效果的同时，钢带支撑架可以向上翻转收起，避免了钢带支撑架占用较大的空间，实用性更强。

技术领域

本实用新型属于电池钢壳加工技术领域，具体涉及一种电池钢壳生产用自动成型设备。

背景技术

电池钢壳即圆柱型锂电池钢壳，是目前常见锂电池外壳之一，具有良好的机械性能，能够更好的防护内部的电池，由扁平的钢带制造而成，制造工艺流程为：钢带镀镍、纵切规整、扩散热处理以及钢带精轧即得成品。

然而现有的电池钢壳生产用自动成型设备在使用的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的电池钢壳生产用自动成型设备在使用时：钢壳生产用的自动冲压机需要搭配钢带放置架同时使用，以便于更好的放置支撑钢带，而分体式的钢带支撑架不利于钢带的冲压使用，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池钢壳生产用自动成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池钢壳生产用自动成型设备，包括支撑架结构和冲压机结构，所述支撑架结构通过螺栓固定在冲压机结构的一侧，且支撑架结构包括支撑架底盘，所述支撑架底盘的两端均设置有底盘固定座，且支撑架底盘的一侧固定有钢带支撑轮A，所述钢带支撑轮A的一端嵌套有钢带支撑杆，所述底盘固定座的内部开设有螺栓孔，所述钢带支撑杆的一端固定有钢带支撑轮B，所述钢带支撑轮B和钢带支撑轮A的一端均设置有钢带限位盘，所述支撑架底盘对应钢带支撑轮A的下方设置有支撑杆限位头，所述钢带支撑轮A和钢带支撑轮B之间设置有钢带。

优选的，所述冲压机结构包括冲压机机身，所述冲压机机身的底端设置有机身底座，且冲压机机身的顶端一侧固定有冲压机散热窗，所述冲压机机身的前表面设置有冲压轴，且冲压机机身的一侧设置有配电箱，所述冲压轴的底端设置有冲压机头，所述冲压机头的底端均匀设置有冲压杆，所述机身底座对应冲压机头的下方设置有钢带冲压座。

优选的，所述钢带支撑杆的一端设置有支撑杆螺纹圈，且钢带支撑杆的另一端设置有支撑杆光滑圈，所述钢带支撑杆通过支撑杆光滑圈嵌套在钢带支撑轮A的一端，所述钢带支撑轮B和钢带支撑杆通过支撑杆螺纹圈连接固定。

优选的，所述钢带放置在钢带支撑轮A和钢带支撑轮B的外侧，且钢带的尾端嵌入至钢带冲压座的内部。

优选的，所述冲压机散热窗的内部为镂空式结构，且冲压机散热窗和冲压机机身通过螺栓连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型取消了分体式的钢带支撑架，直接将钢带支撑架固定在冲压机机身一侧，且钢带支撑架两端均设置有钢带支撑轮，具有良好的支撑效果的同时，钢带支撑架可以向上翻转收起，避免了钢带支撑架占用较大的空间，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的支撑架结构立体结构示意图；

图3为本实用新型的钢带支撑轮A立体结构示意图；

图4为本实用新型的钢带支撑轮B立体结构示意图；

图5为本实用新型的钢带支撑杆立体结构示意图；