[实用新型]用于异形玻璃磨边机的玻璃测位装置

说明书

本实用新型涉及玻璃加工机械领域，公开了用于异形玻璃磨边机的玻璃测位装置，架体上固定连接有防水罩，防水罩靠近玻璃安装台一端设置有测量孔，防水罩内设置有与控制系统相连的光学测距仪，光学测距仪发射的测量光束穿过测量孔照射在玻璃边缘。本实用新型具有以下优点和效果：通过光学侧位仪对玻璃毛坯边缘进行测距定位，提高了玻璃定位效率和定位精度，降低了玻璃毛坯的加工余量，节约了资源；同时将光学测距仪设置在防水罩中，避免了冷却水飞溅到光学测距仪上影响检测效果；通过驱动气缸驱动防水顶罩上下移动，实现测量孔测距时开启，磨边时关闭，对光学侧位仪进行保护，防止光学侧位仪进水。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工机械技术领域，特别涉及用于异形玻璃磨边机的玻璃测位装置。

背景技术

目前，平板玻璃只有经过切割、钻孔、磨边、抛光、镀膜、钢化等深加工，才能成为玻璃制品。由于切割后的玻璃边缘参差不齐，边缘会有锋利的刃部，需要通过磨边、抛光来进行修整，因此磨边、抛光是玻璃深加工过程中不可缺少的一步。传统磨边方法为在数控磨边机上先通过手动将玻璃毛坯靠设在定位柱上进行定位，并通过吸盘进行固定，通过控制系统设置的磨边路径对玻璃毛坯进行打磨，然而对于异形玻璃毛坯每次手动定位会存在较大误差，使得玻璃部分边缘过度打磨，而部分玻璃部分边缘未打磨，故此需要设置较大的加工余量，造成浪费，同时延长加工时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供用于异形玻璃磨边机的玻璃测位装置，具有提高玻璃定位效率和定位精度的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：用于异形玻璃磨边机的玻璃测位装置，包括架体、转动连接于所述架体的玻璃安装台、驱动所述玻璃安装台转动的驱动电机、控制系统，所述玻璃安装台上设置有多个吸盘，架体上安装有沿Y轴滑动的龙门架，所述龙门架上安装有沿X轴滑动的X轴滑板，所述X轴滑板上安装有沿Z轴滑动的Z轴滑板，所述Z轴滑板上安装有主轴电机，所述主轴电机端部设置磨边轮，所述主轴电机驱动所述磨边轮转动，所述Z轴滑板上安装有向所述磨边轮喷水的喷水管，其特征在于：所述架体上固定连接有防水罩，所述防水罩靠近所述玻璃安装台一端设置有测量孔，所述防水罩内设置有与所述控制系统相连的光学测距仪，所述光学测距仪发射的测量光束穿过测量孔照射在玻璃边缘。

通过采用上述技术方案，在架体上设置防水罩，同时在防水罩内设光学测距仪，进行玻璃毛坯的侧位时，将玻璃毛坯放置在安装台上并通过吸盘进行固定，光学测距仪发射的测量光束穿过测量孔照射在玻璃边缘，对该点的位置进行测距同时将数据传送到控制系统中，，驱动电机驱动安装台转动，测量光束保持与玻璃边缘的照射与数据采集，采集的数据传送到控制系统中拟合，从而实现对玻璃毛坯的轮廓和在架体坐标系上的相对位置的数据进行采集，控制系统根据采集的轮廓数据和设定的进给量进行磨边，提高了玻璃定位效率和定位精度，降低了玻璃毛坯的加工余量，节约了资源；同时将光学测距仪设置在防水罩中，避免了冷却水飞溅到光学测距仪上影响检测效果。

本实用新型的进一步设置为：所述防水罩包括固定连接于所述架体的防水底罩和滑动连接于所述防水底罩的防水顶罩，所述防水罩内设置有驱动所述防水顶罩上下滑动的驱动气缸，所述测量孔包括设置在所述防水底罩上的量孔一和设置在所述防水顶罩上的量孔二，所述量孔一和所述量孔二相对设置。

通过采用上述技术方案，将测量孔设置为相对设置的量孔一和量孔二，通过驱动气缸驱动防水顶罩上下移动，进行玻璃的侧位时，驱动气缸驱动防水顶罩升起实现量孔一和量孔二相离使测量孔开启，进行玻璃的磨边时，驱动气缸驱动防水顶罩下落实现量孔一和量孔二向相运动使得测量孔闭合，防止在磨边的过程中冷却水从测量孔飞溅到光学测距仪上。

本实用新型的进一步设置为：所述防水顶罩内壁设置有分别位于所述量孔二两端的防水凸部，所述防水底罩外壁设置有供所述防水凸部分别嵌入并滑动的导向槽。

通过采用上述技术方案，防水凸部嵌入到导向槽并沿导向槽滑动，提高了防水顶罩滑动的稳定性。