[实用新型]一种耐高温玻璃纤维纱

说明书

本实用新型公开了一种耐高温玻璃纤维纱，包括中心玻璃纤维束、由内而外依次设置在中心玻璃纤维束外侧的复合层、氟橡胶层及外包层；所述中心玻璃纤维束外壁沿长度方向开设螺纹槽，所述复合层缠绞在螺纹槽内，所述复合层由碳纤维丝及芳纶纤维丝缠绕制得；所述外包层包括橡胶套，所述橡胶套内部沿长度方向设置尼龙丝。本实用新型在中心玻璃纤维束外侧依次设置了复合层、氟橡胶层及外包层，其中复合层缠绞在中心玻璃纤维束的螺纹槽内，提高两者的配合度，避免松散，氟橡胶层耐高温、耐腐蚀的含氟高分子弹性体，外包层内部采用尼龙丝，尼龙丝防静电，涤纶丝耐高温阻燃，整体结构性能优异。

技术领域

本实用新型涉及纺织纱线技术领域，具体涉及一种耐高温玻璃纤维纱。

背景技术

玻璃纤维纱可制作成工程塑料、高温耐热防火布、用于工业高温区明火、高温熔溅物喷溅、粉尘、热辐射等恶劣工况下的防护服、设备、仪器、仪表等安全防护，纱线在制作的过程中往往需要考虑各种性能。

专利号为201720162469.4的实用新型专利中提到了一种耐高温玻璃纤维纱，其结构的设计主要包含以下缺点：(1)内层采用玻璃纤维丝与芳纶丝绞合，其中玻璃纤维丝性脆，芳纶丝断裂强度高，芳纶和玻璃纤维复合材料的拉伸弹性模量低，且芳纶丝的模量为玻璃纤维丝模量的2-3倍，因此两者绞合在一起的亲和力差；(2)结构中设置了棉纶层，棉纶的耐热性能差，在高温下，强度和延伸率明显下降；(3)最外侧采用尼龙纤维缠绕，尼龙纤维表面摩擦系数小，缠绕时缠绞力不够，容易松散；因此本实用新型研制一种耐高温玻璃纤维纱，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种耐高温玻璃纤维纱，以解决现有技术中选材及结构设计不合理的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种耐高温玻璃纤维纱，其创新点在于：包括中心玻璃纤维束、由内而外依次设置在中心玻璃纤维束外侧的复合层、氟橡胶层及外包层；所述中心玻璃纤维束外壁沿长度方向开设螺纹槽，所述复合层缠绞在螺纹槽内，所述复合层由碳纤维丝及芳纶纤维丝缠绕制得；所述外包层包括橡胶套，所述橡胶套内部沿长度方向设置尼龙丝。

优选的，所述复合层缠绞时的倾斜角度为45°。

优选的，所述氟橡胶层的厚度为150-500μm。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

本实用新型在中心玻璃纤维束外侧依次设置了复合层、氟橡胶层及外包层，其中复合层缠绞在中心玻璃纤维束的螺纹槽内，提高两者的配合度，避免松散，氟橡胶层耐高温、耐腐蚀的含氟高分子弹性体，外包层内部采用尼龙丝，尼龙丝防静电，涤纶丝耐高温阻燃，整体结构性能优异。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中中心玻璃纤维束与复合层的示意图。

附图标记说明：

1、中心玻璃纤维束，11、螺纹槽，2、复合层，3、氟橡胶层，4、外包层，41、橡胶套，42、尼龙丝。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参看图1-2，一种耐高温玻璃纤维纱，包括中心玻璃纤维束1、由内而外依次设置在中心玻璃纤维束外侧的复合层2、氟橡胶层3及外包层4；中心玻璃纤维束1外壁沿长度方向开设螺纹槽11，复合层2缠绞在螺纹槽11内，复合层2由碳纤维丝及芳纶纤维丝缠绕制得；外包层4包括橡胶套41，橡胶套 41内部沿长度方向设置尼龙丝42。