[实用新型]一种新型等离子切割电极

说明书

本实用新型提供一种新型等离子切割电极，包括电极主体，电极主体的顶面中心位置设有通孔，通孔内设有散热体，散热体的中心开设有盲孔，盲孔内设有发射体，散热体内位于盲孔的外围设有环状腔，散热体的底部设有与环状腔连通的两个螺纹孔，两个螺纹孔分别螺接有进水管、出水管。通孔与盲孔同轴。散热体通过钎焊或者压配的方式固定在通孔内。发射体通过钎焊的方式固定在盲孔内。电极主体的材质为铜、银、铜合金或者银合金。散热体的材质为银。发射体的材质为铪或钨。本实用新型结构设计简单巧妙，能够对发射体进行高效降温处理，最终延长发射体的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于等离子切割技术领域，具体涉及一种新型等离子切割电极。

背景技术

等离子切割机是一种新型的热切割设备，等离子切割机的工作原理是以压缩空气为工作气体，以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。等离子切割机可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割，等离子切割机不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小，工件变形度低、操作简单，而且具有显著的节能效果。目前，现有的等离子切割机的电极主体一般是采用铜材料制成的，成本较低，电极芯为钨、锆以及铪的材料，在等离子切割过程中，环境温度会很高，如果不能对电极芯进行很好的散热冷却处理，会缩短电极芯的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种新型等离子切割电极，具体方案如下：

一种新型等离子切割电极，包括电极主体，所述电极主体的顶面中心位置设有通孔，所述通孔内设有散热体，所述散热体的中心开设有盲孔，所述盲孔内设有发射体，散热体内位于盲孔的外围设有环状腔，散热体的底部设有与所述环状腔连通的两个螺纹孔，两个所述螺纹孔分别螺接有进水管、出水管。

基于上述，所述通孔与所述盲孔同轴。

基于上述，所述散热体通过钎焊或者压配的方式固定在所述通孔内。

基于上述，所述发射体通过钎焊的方式固定在所述盲孔内。

基于上述，所述电极主体的材质为铜、银、铜合金或者银合金。

基于上述，所述散热体的材质为银。

基于上述，所述发射体的材质为铪或钨。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：

本实用新型中，通过在散热体内位于盲孔的外围设置环状腔，在散热体的底部设置与环状腔连通的两个螺纹孔，两个所述螺纹孔分别螺接有进水管、出水管，此结构设计有利于对发射体进行高效散热处理。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中：1.电极主体；2.散热体；3.发射体；4.环状腔；5.进水管；6.出水管。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例

如图1所示，本实用新型提供一种新型等离子切割电极，包括电极主体1，所述电极主体1的顶面中心位置设有通孔，所述通孔内设有散热体2，所述散热体2的中心开设有盲孔，所述盲孔内设有发射体3，散热体2内位于盲孔的外围设有环状腔4，散热体2的底部设有与所述环状腔4连通的两个螺纹孔，两个所述螺纹孔分别螺接有进水管5、出水管6。

所述通孔与所述盲孔同轴，以保证发射体3的热量均匀向四周扩散。

所述散热体2通过钎焊或者压配的方式固定在所述通孔内。

所述发射体3通过钎焊的方式固定在所述盲孔内。