[实用新型]一种交直流一体座法兰注塑模具

说明书

本实用新型涉及一种注塑模具技术领域，具体涉及一种交直流一体座法兰注塑模具。包括前模面板、水口板、垫板、前模板、后模板、方铁、后模底板和后模顶针板；垫板和前模板固定，后模板通过前后两组方铁与后模底板固定，后模顶针板设置在两组方铁之间。前模面板四角处设置有前模导柱，垫板、前模板和后模板上均开孔并设置有相互配合的导套，前模面板和水口板通过前模导柱和导套滑动，前模板和后模板通过导套沿前模导柱滑动。本实用新型通过前模顶针板、前模斜顶和前模板的配合，实现了交流卡口和直流卡口的成型和快速脱模，卡口成型效果好，不变形。通过后模顶针板、后模斜顶和后模板的配合，实现了卡扣的成型和快速脱模，卡扣成型效果好，不变形。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具技术领域，具体涉及一种交直流一体座法兰注塑模具。

背景技术

随着新能源技术的发展，越来越多的新能源汽车不如人们的生活，在对新能源汽车充电时，有两种模式，一种交流充电，一种直流充电，为此在设计充电桩时，为了更便捷，会将两种充电模式结合。在交直流充电桩上，充电接头枪一般通过法兰与充电桩固定连接，为了更美观和后期装配的方便，如图10所示，现在设计一种交直流一体座法兰，法兰汇集交流接口和直流接口，并且交流接口和直流接口上均设置有方便安装的卡口，背部也设置有卡扣，背部的卡扣直接与充电桩卡紧。现急需一款可以实现交直流一体座法兰的注塑成型，以及卡口和卡扣的一次性脱模。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种集成度高，成型效果好的交直流一体座法兰注塑模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种交直流一体座法兰注塑模具，包括前模面板、水口板、垫板、前模板、后模板、方铁、后模底板和后模顶针板；所述垫板和所述前模板固定，所述后模板通过前后两组所述方铁与所述后模底板固定，所述后模顶针板设置在所述两组方铁之间，所述前模面板四角处设置有前模导柱，所述水口板、垫板、前模板、后模板开有与所述前模导柱相互对应的通孔、并分别设置有与之配合的导套；所述前模板下端开腔并固定有前模仁，所述后模板上端开腔并固定有后模仁，所述前模仁和所述后模仁配合形成型腔，所述型腔用于产品的成型，所述垫板下端和所述前模板上端均开腔并设置有前模顶针板、定位杆、导柱和复位杆，所述前模顶针板沿所述定位杆、导柱和复位杆往复运动；所述前模顶针板下方设置有两组前模斜顶，所述前模斜顶穿过所述前模仁至所述型腔中、用于产品上表面卡口的成型；所述后模顶针板上设置有若干复位弹簧、推杆、定位杆、导柱和后模斜顶，所述后模顶针板沿所述定位杆、导柱和复位弹簧往复运动，所述复位弹簧用于所述后模顶针板的复位，所述推杆和所述后模斜顶均穿过所述后模仁至所述型腔中、分别用于顶出产品和产品下表面的卡扣成型；所述前模仁和所述后模仁中均设置有冷却系统；所述前模面板上端设置有注塑口，所述水口板上设置有注塑分流道、并穿过所述底板、前模板和所述前模仁至所述型腔中。

进一步地，所述前模面板四角处上下开有第一T形通孔、其上孔形成第一行程孔，所述第一T形通孔中插入有小拉杆，所述小拉杆为梯级同心圆柱螺杆，所述小拉杆头部位于所述第一行程孔内、其直径大于所述T形通孔下孔直径，所述小拉杆中部插入到所述T形通孔下孔、其高度大于所述下孔高度，所述小拉杆尾部穿过所述水口板；所述垫板在所述第一T形通孔位置处上下开有倒T 形通孔，所述前模板和所述后模板在所述第一T形通孔位置处均开有与之下孔孔径相同的通孔，所述倒T形通孔下孔和所述前模板、所述后模板上的通孔形成第二行程孔，所述第二行程孔内设置有限位杆，所述限位杆为T形限位杆，其头部置于所述第二行程孔内滑动、尾部穿过所述倒T形通孔上孔与所述小拉杆尾部固定。

进一步地，所述前模面板上设置有两组水口拉杆，所述水口拉杆穿过所述水口板至所述垫板上方的所述注塑分流道上。

进一步地，所述前模板和所述后模板之间设置有相互配合的若干精定位导柱和精定位导套。

进一步地，所述前模面板、水口板、垫板、前模板和所述后模板通过锁模块锁紧。

本实用新型的有益效果是：